কেন একটি বল স্ক্রু সিএনসি মেশিনে উচ্চ গতিতে কম্পন করে?

ভূমিকা

উচ্চ-গতির বল স্ক্রু কম্পন CNC মেশিনে একটি সাধারণ সমস্যা। কিছু পরিস্থিতিতে, কম্পন শুধুমাত্র অপারেটিং শব্দ বৃদ্ধি করে। আরও গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি যন্ত্রের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, ভারবহন জীবনকে ছোট করে, সমর্থন ইউনিটগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং এমনকি সার্ভো অ্যালার্মও ঘটায়।

অনেক ব্যবহারকারী অনুমান করে যে কম্পন সরাসরি বল স্ক্রু থেকে আসে। যাইহোক, কম্পন সাধারণত ঘূর্ণন গতি, অনমনীয়তা, ইনস্টলেশনের গুণমান, প্রিলোড, তৈলাক্তকরণ এবং মেশিনের গঠন সহ একাধিক কারণ একসাথে কাজ করার ফলাফল।

কেন একটি বল স্ক্রু উচ্চ গতিতে কম্পিত হয় তা বোঝার জন্য, আমাদের প্রথমে একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক সীমাবদ্ধতাটি বুঝতে হবে: সমালোচনামূলক গতি।

1. সমালোচনামূলক গতি

প্রতিটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের নিজস্ব প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি রয়েছে। যখন ঘূর্ণন গতি এই ফ্রিকোয়েন্সির কাছে আসে, অনুরণন ঘটে এবং খাদটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম্পন শুরু করে।

এই ঘটনাটিকে সমালোচনামূলক গতি বলা হয়।

বল স্ক্রু সিস্টেমে, স্ক্রু শ্যাফ্ট যত বেশি লম্বা হয়, উচ্চ গতির অপারেশনের সময় এটি জটিল গতিতে পৌঁছায় তত সহজ।

সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:

দৃশ্যমান স্ক্রু কাঁপানো
উচ্চ RPM এ কম্পন বৃদ্ধি
জোরে অপারেটিং গোলমাল
পজিশনিং স্থিতিশীলতা হ্রাস

সমর্থন পদ্ধতি সরাসরি সমালোচনামূলক গতি প্রভাবিত করে।

সমর্থন পদ্ধতি	আপেক্ষিক সমালোচনামূলক গতি
স্থির-বিনামূল্যে	সর্বনিম্ন
স্থির-সমর্থিত	মাঝারি
স্থির-স্থির	সর্বোচ্চ

এমনকি যখন স্ক্রু তাত্ত্বিক সমালোচনামূলক গতির নিচে কাজ করে, তখনও কম্পন দেখা দিতে পারে যদি ইনস্টলেশনের সঠিকতা দুর্বল হয়।

2. ইনস্টলেশন প্রান্তিককরণ

দুর্বল ইনস্টলেশন সারিবদ্ধতা কম্পনের আরেকটি প্রধান উৎস।

মোটর শ্যাফ্ট, কাপলিং, সাপোর্ট ইউনিট এবং বল স্ক্রু সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না থাকলে, ঘূর্ণায়মান সিস্টেমটি অপারেশন চলাকালীন ক্রমাগত রেডিয়াল বল অনুভব করে।

কম গতিতে, সমস্যাটি স্পষ্ট নাও হতে পারে। যাইহোক, উচ্চ গতিতে, এমনকি ছোট প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি পরিবর্ধিত হয়।

সাধারণ ইনস্টলেশন সমস্যা অন্তর্ভুক্ত:

ভুল-সংযুক্ত সমর্থন ব্লক
অসম মাউন্ট পৃষ্ঠতল
বাঁকানো মেশিন কাঠামো
ভুল কাপলিং ইনস্টলেশন
ওভার-আঁটসাঁট সাপোর্ট বিয়ারিং

এই সমস্যাগুলি ঘূর্ণনের সময় চক্রীয় বল তৈরি করে, যা শেষ পর্যন্ত কম্পনে বিকশিত হয়।

যাইহোক, একা ইনস্টলেশন নির্ভুলতা যথেষ্ট নয়। বল স্ক্রু এর অনমনীয়তা নিজেই একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

3. বল স্ক্রু অনমনীয়তা

বল স্ক্রু অনমনীয়তা প্রধানত খাদ ব্যাস এবং অসমর্থিত দৈর্ঘ্য উপর নির্ভর করে.

একটি ছোট-ব্যাসের স্ক্রু লোড এবং ত্বরণের অধীনে আরও সহজে বাঁকে।

যেমন:

একটি 1204 বল স্ক্রু ছোট মেশিনের জন্য উপযুক্ত
একটি 2505 বা 3210 বল স্ক্রু অনেক বেশি দৃঢ়তা আছে

যখন অনমনীয়তা অপর্যাপ্ত হয়, তখন উচ্চ -গতির চলাচলের সময় শ্যাফটের বিচ্যুতি বড় হয়ে যায়, কম্পনকে আরও তীব্র করে তোলে।

দীর্ঘ-ভ্রমণ CNC মেশিনগুলি এই সমস্যার জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল।

স্ক্রু শ্যাফ্ট ছাড়াও, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সরাসরি ট্রান্সমিশন সিস্টেমে কম্পন স্থানান্তর করতে পারে: কাপলিং।

4. কাপলিং সমস্যা

কাপলিং সার্ভো মোটর এবং বল স্ক্রুকে সংযুক্ত করে।

যদি কাপলিং গুণমান খারাপ হয় বা ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়, তাহলে কম্পন পুরো ড্রাইভ সিস্টেমের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়তে পারে।

সাধারণ সংযোগের সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

উদ্ভট ঘূর্ণন
দুর্বল ভারসাম্য
অত্যধিক প্রতিক্রিয়া
কম টর্সনাল অনমনীয়তা

সস্তা নমনীয় কাপলিং কখনও কখনও সাময়িকভাবে প্রান্তিককরণ ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, তবে তারা উচ্চ গতিতে স্থিতিশীলতা হ্রাস করতে পারে।

এমনকি সঠিক ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির সাথেও, অত্যধিক অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ এখনও অস্থির অপারেশনের কারণ হতে পারে।

5. প্রিলোড এবং তৈলাক্তকরণ

প্রিলোড ব্যাকল্যাশ কমাতে এবং অবস্থান নির্ভুলতা উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়।

যাইহোক, অতিরিক্ত প্রিলোড বল স্ক্রু সিস্টেমের ভিতরে ঘর্ষণ বাড়ায়।

উচ্চ গতিতে, অত্যধিক ঘর্ষণ হতে পারে:

তাপ প্রজন্ম
মোটর লোড বৃদ্ধি
গতি কমানো মসৃণতা
ত্বরণের সময় কম্পন

তৈলাক্তকরণ বল সঞ্চালনের মসৃণতাকেও দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করে।

দুর্বল তৈলাক্তকরণ ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং অস্থির অপারেশন ঘটায়।

দূষিত গ্রীস কম্পন এবং শব্দকে আরও খারাপ করতে পারে।

এই মুহুর্তে, অনেক ব্যবহারকারী বল স্ক্রু নিজেই প্রতিস্থাপন করেন। যাইহোক, কম্পনের প্রকৃত উৎস মেশিনের কাঠামো থেকে আসতে পারে।

6. মেশিনের গঠন

মেশিনের অনমনীয়তা CNC সিস্টেমের সম্পূর্ণ কম্পন আচরণকে প্রভাবিত করে।

দুর্বল মেশিন ফ্রেম স্বাভাবিক সংক্রমণ আন্দোলন দ্বারা উত্পন্ন কম্পন প্রশস্ত করতে পারে.

এই সমস্যাটি সাধারণ:

DIY CNC মেশিন
লাইটওয়েট অ্যালুমিনিয়াম কাঠামো
দীর্ঘ অসমর্থিত মেশিন বিছানা
পাতলা মাউন্ট প্লেট

অনেক ক্ষেত্রে, বল স্ক্রু কম্পনের মূল উৎস নয়। এটি কেবলমাত্র মেশিনের অন্য কোথাও উত্পন্ন কম্পন প্রেরণ করছে।

যেহেতু কম্পন সাধারনত একাধিক কারণ থেকে একত্রে বিকশিত হয়, তাই সমস্যা সমাধানের জন্য একটি সম্পূর্ণ কম্পন-বিরোধী কৌশল প্রয়োজন।

7. অ্যান্টি-কম্পন সমাধান

বেশ কিছু ব্যবহারিক পদ্ধতি উচ্চ-গতির বল স্ক্রু কম্পন কমাতে পারে।

সমাধান	প্রভাব
স্ক্রু ব্যাস বৃদ্ধি	অনমনীয়তা উন্নত করে
স্থির-নির্দিষ্ট সমর্থন ব্যবহার করুন	সমালোচনামূলক গতি বাড়ায়
ইনস্টলেশন নির্ভুলতা উন্নত	রেডিয়াল বল হ্রাস করে
কাপলিং গুণমান আপগ্রেড করুন	ঘূর্ণনশীল স্থিতিশীলতা উন্নত করে
প্রিলোড অপ্টিমাইজ করুন	অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ কমায়
তৈলাক্তকরণ উন্নত করুন	বল সঞ্চালন মসৃণ করে
মেশিন ফ্রেম শক্তিশালী করুন	কাঠামোগত কম্পন হ্রাস করে

8. ডান বল স্ক্রু নির্বাচন করা

উচ্চ গতির CNC অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি বল স্ক্রু নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারকারীদের শুধুমাত্র সীসা এবং ব্যাসের পরিবর্তে সমগ্র গতি সিস্টেম বিবেচনা করা উচিত।

গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

খাদ অনমনীয়তা
সমর্থন পদ্ধতি
ঘূর্ণন গতি
সার্ভো ত্বরণ
মেশিন গঠন অনমনীয়তা
প্রিলোড প্রয়োজনীয়তা
তৈলাক্তকরণ অবস্থা

একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়া বল স্ক্রু সিস্টেম মসৃণ গতি, ভাল নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে।

উপসংহার

উচ্চ গতিতে বল স্ক্রু কম্পন সাধারণত একটি একক উপাদান ত্রুটির পরিবর্তে একটি সিস্টেম-স্তরের সমস্যা।

ক্রিটিক্যাল স্পিড হল প্রারম্ভিক বিন্দু, কিন্তু ইনস্টলেশন অ্যালাইনমেন্ট, অনমনীয়তা, প্রিলোড, লুব্রিকেশন, কাপলিং কোয়ালিটি এবং মেশিনের গঠন সবই কম্পন আচরণকে প্রভাবিত করে।

কেবল গতি কমানোর পরিবর্তে, সিএনসি নির্মাতাদের সম্পূর্ণ ট্রান্সমিশন সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা উচিত।

সঠিক নকশা এবং সমাবেশের সাথে, উচ্চ-গতির বল স্ক্রু সিস্টেম দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য স্থিতিশীল, মসৃণ এবং সঠিক গতি অর্জন করতে পারে-।

তথ্যসূত্র

যন্ত্রের উপাদান এবং মেশিনের যান্ত্রিক নকশা: একটি ব্যর্থতা{0}}জ্যাক এ. কলিন্স, হেনরি আর. বাসবি, এবং জর্জ এইচ. স্ট্যাব দ্বারা প্রতিরোধের দৃষ্টিকোণ
জন জে. উইকার জুনিয়র, গর্ডন আর পেনক এবং জোসেফ ই. শিগলি দ্বারা মেশিন এবং মেকানিজমের তত্ত্ব

একটি কাস্টম বল স্ক্রু সমাধান অনুরোধ করুন

স্থিতিশীল উচ্চ-স্পিড বল স্ক্রু সমাধান প্রয়োজন?

DLY নির্ভুলতা প্রদান করেবল স্ক্রুসিএনসি মেশিন, অটোমেশন সরঞ্জাম এবং শিল্প গতি সিস্টেমের জন্য।

আমরা সমর্থন করি: