A ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রৈখিক খাদএকটি উজ্জ্বল, পালিশ চেহারা বেশী প্রদান করা আবশ্যক. এর প্রকৃত কার্যকারিতা ভিত্তি উপাদান, শক্ত পৃষ্ঠ, ক্রোম প্লেটিং গুণমান, সমাপ্ত ব্যাস, সরলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর নির্ভর করে। যদি এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে কোনো একটি খারাপভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, তাহলে শ্যাফ্টটি বর্ধিত ঘর্ষণ, অকাল ভারবহন পরিধান, অস্থির চলাচল বা পরিষেবার সময় ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন শ্যাফ্টটি রৈখিক বিয়ারিংগুলিকে পুনরায় বৃত্তাকারে পরিচালনা করে। বলগুলি বারবার একই চলমান পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, তাই স্থানীয় রুক্ষতা, অসম প্রলেপ বা মাত্রিক তারতম্য ধীরে ধীরে শব্দ, চলমান প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে।
ক্রোম প্লেটিং লিনিয়ার শ্যাফ্ট মানের একটি অংশ মাত্র
পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং আর্দ্রতা এবং ক্ষয় থেকে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করতে ক্রোম প্লেটিং প্রয়োগ করা হয়। যাইহোক, প্লেটিং একটি অনুপযুক্ত বেস উপাদান, অপর্যাপ্ত শক্ত হওয়া, দুর্বল সোজাতা বা ভুল মেশিনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
একটি নির্ভরযোগ্য ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রৈখিক শ্যাফ্ট একসাথে কাজ করার জন্য বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন:
- প্রয়োজনীয় লোড এবং কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত ইস্পাত উপাদান
- পর্যাপ্ত পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং কঠিন স্তর গভীরতা
- নির্ভরযোগ্য আনুগত্য সঙ্গে অভিন্ন ক্রোম কলাই
- নিয়ন্ত্রিত চূড়ান্ত ব্যাস এবং বৃত্তাকার
- একটি মসৃণ ভারবহন যোগাযোগ পৃষ্ঠ
- সম্পূর্ণ খাদ দৈর্ঘ্যের উপর পর্যাপ্ত সোজাতা
- উত্পাদনের পরে সঠিক হ্যান্ডলিং, তৈলাক্তকরণ এবং জারা সুরক্ষা
এই কারণে, খাদের চেহারাটি কখনই একমাত্র গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
বেস উপাদান ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠ সমর্থন করে
বেস উপাদান মৌলিক শক্তি, তাপ{0}}চিকিত্সা প্রতিক্রিয়া এবং শ্যাফ্টের মাত্রিক স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। বিয়ারিং স্টিল যেমন GCr15 এবং মাঝারি-কার্বন স্টিল যেমন C45 সাধারণত শিল্প লিনিয়ার শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
ক্রোম স্তরটি খাদ ব্যাসের তুলনায় তুলনামূলকভাবে পাতলা। এটি পৃষ্ঠের বিকৃতি রোধ করতে পারে না যদি এর নীচের উপাদানটি প্রয়োগকৃত যোগাযোগের লোডের জন্য খুব নরম হয়। বারবার বলের যোগাযোগের অধীনে, অপর্যাপ্ত সাবস্ট্রেট কঠোরতা স্থানীয় ইন্ডেন্টেশনের অনুমতি দিতে পারে এমনকি যখন ক্রোম পৃষ্ঠটি প্রাথমিকভাবে অক্ষত দেখায়।
উপাদান, তাপ চিকিত্সা এবং প্রলেপ তাই তিনটি সম্পর্কহীন স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ ব্যবস্থা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।
পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শক্ত স্তরের গভীরতা
পৃষ্ঠের কঠোরতা লিনিয়ার শ্যাফ্টকে ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ করতে এবং বারবার ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের অধীনে পরিধান করতে সহায়তা করে। শক্ত স্তরের গভীরতা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে যে চলমান পৃষ্ঠের নীচে কতটা সহায়ক উপাদান বিদ্যমান।
একটি খুব কঠিন কিন্তু অগভীর পৃষ্ঠ স্তর উচ্চ যোগাযোগ লোড অধীনে যথেষ্ট সমর্থন প্রদান নাও হতে পারে. বিপরীতভাবে, পরিমাপের অবস্থান এবং পরীক্ষার পদ্ধতি নিশ্চিত না করে কঠোরতা নির্দিষ্ট করা অসঙ্গত গ্রহণযোগ্য ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
DLY রৈখিক শ্যাফ্টগুলি আনুমানিক একটি শক্ত স্তর গভীরতার সাথে তৈরি করা যেতে পারে0.6-3.5 মিমি, খাদ ব্যাস, উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে. উত্পাদনের আগে প্রকৃত শ্যাফ্ট মডেল এবং প্রয়োগের বিরুদ্ধে প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং শক্ত গভীরতা নিশ্চিত করা উচিত।
ক্রোম প্লেটিং বেধ স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যক
ক্রোম প্লেটিং বেধ জারা সুরক্ষা, পরিধান প্রতিরোধের এবং চূড়ান্ত শ্যাফ্ট ব্যাসকে প্রভাবিত করে। খুব পাতলা একটি স্তর আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে সীমিত সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। অত্যধিক বা অসম কলাই ব্যাস সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সামঞ্জস্য বজায় রাখা আরও কঠিন করে তুলতে পারে।
একটি অঙ্কন স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত যে প্রয়োজনীয় কলাই বেধটি খাদের একপাশের পুরুত্ব বা ব্যাসের মোট বৃদ্ধিকে বোঝায়। উদাহরণস্বরূপ, উভয় দিকে প্রয়োগ করা একটি প্রলেপ স্তর চূড়ান্ত সমাপ্তির আগে পরিমাপ করা শ্যাফ্টের ব্যাসকে একক-পার্শ্বের আবরণের পুরুত্বের প্রায় দ্বিগুণ বাড়িয়ে দেয়।
আবরণ নির্দিষ্ট করার সময়, নিশ্চিত করুন:
- ন্যূনতম বা লক্ষ্য ক্রোম কলাই বেধ
- একক-পার্শ্বের বেধ বা মোট ব্যাস বৃদ্ধি
- খাদ বরাবর বেধ তারতম্য অনুমোদিত
- পরিমাপ পদ্ধতি এবং পরিদর্শন অবস্থান
- নাকাল এবং পলিশ করার আগে বা পরে চূড়ান্ত মাত্রা পরিমাপ করা হয় কিনা
- প্রয়োজনীয় জারা পরীক্ষা বা পরিবেশগত অবস্থা, যদি প্রযোজ্য হয়
প্রতিটি রৈখিক শ্যাফ্টের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত এমন কোনো একক কলাই বেধ নেই। উপযুক্ত প্রয়োজনীয়তা কাজের পরিবেশ, খাদের ব্যাস, মাত্রিক সহনশীলতা এবং প্রত্যাশিত পরিষেবার শর্তগুলির উপর নির্ভর করে।
সারফেস ফিনিশ লিনিয়ার বিয়ারিং মোশনকে প্রভাবিত করে
প্রলেপ দেওয়ার পরে, প্রয়োজনীয় ব্যাস এবং রুক্ষতা অর্জনের জন্য খাদ পৃষ্ঠটি শেষ করতে হবে। সারফেস ফিনিস সরাসরি খাদ এবং বল, সীল এবং লুব্রিকেন্টের মধ্যে যোগাযোগকে প্রভাবিত করে।
একটি অত্যধিক রুক্ষ চলমান পৃষ্ঠের কারণ হতে পারে:
- উচ্চ ঘর্ষণ এবং অস্থির সহচরী প্রতিরোধের
- বল এবং সীল এর ত্বরিত পরিধান
- লুব্রিকেন্ট ফিল্মের ক্ষতি
- বর্ধিত অপারেটিং শব্দ
- পৃষ্ঠের ত্রুটি থেকে স্থানীয় জারা শুরু হয়
DLY রৈখিক শ্যাফ্টগুলি সাধারণত প্রায় পৃষ্ঠের রুক্ষতার সাথে পাওয়া যায়Ra 0.4–0.8 μm. প্রযোজ্য মান খাদ সিরিজ, ব্যাস, ভারবহন প্রকার এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।
একটি খুব চকচকে চেহারা নিজেই প্রমাণ করে না যে প্রয়োজনীয় রুক্ষতা অর্জন করা হয়েছে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা শুধুমাত্র দৃষ্টি বা স্পর্শ দ্বারা মূল্যায়ন না করে উপযুক্ত পরিদর্শন সরঞ্জাম দিয়ে পরিমাপ করা উচিত।
চূড়ান্ত ব্যাস এবং সহনশীলতা প্লেট করার পরে পরিমাপ করা হয়
ক্রোম প্লেটিং খাদ ব্যাস পরিবর্তন. তাই চূড়ান্ত মাত্রার প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই প্রলেপ, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার পরে সম্পূর্ণ শ্যাফ্টে প্রযোজ্য হতে হবে-অকোটেড শ্যাফ্টের ফাঁকা জায়গায় নয়।
ব্যাস সহনশীলতা খাদ এবং লিনিয়ার ভারবহনের মধ্যে অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে। একটি বড় আকারের শ্যাফ্ট ভারবহনকে আঁটসাঁট অনুভব করতে পারে বা বাঁধার কারণ হতে পারে। একটি আন্ডারসাইজড শ্যাফ্ট ক্লিয়ারেন্স বাড়াতে পারে, দিকনির্দেশনার স্থায়িত্ব কমাতে পারে এবং দিক পরিবর্তনের সময় কম্পন বা শব্দ তৈরি করতে পারে।
মাত্রিক পরিদর্শন বিবেচনা করা উচিত:
- ব্যাস বাইরে সমাপ্ত
- ব্যাস সহনশীলতা, যেমন h6 যখন প্রয়োজন হয়
- পৃথক পরিমাপ অবস্থানে বৃত্তাকার
- ব্যাস বিভিন্ন অবস্থানের মধ্যে তারতম্য
- নির্দিষ্ট পরিদর্শন দৈর্ঘ্যের উপর নলাকারতা
পরিমাপ বিভিন্ন অবস্থানে এবং দিকনির্দেশে নেওয়া উচিত, বিশেষ করে লম্বা শ্যাফ্টে। এক প্রান্তের কাছে একটি একক পরিমাপ সম্পূর্ণ পণ্যের মাত্রিক সামঞ্জস্য উপস্থাপন করতে পারে না।
সারফেস ট্রিটমেন্টের পরে স্ট্রেইটনেস ক্রিটিক্যাল থাকে
সরলতা নির্ধারণ করে যে একটি রৈখিক ভারবহন সম্পূর্ণ শ্যাফট বরাবর মসৃণভাবে ভ্রমণ করতে পারে কিনা। এটি দুটি সমান্তরাল শ্যাফ্ট ব্যবহার করে দীর্ঘ অসমর্থিত শ্যাফ্ট এবং সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
তাপ চিকিত্সা, উপাদান চাপ, কলাই এবং অনুপযুক্ত পরিচালনা সব চূড়ান্ত সোজাতা প্রভাবিত করতে পারে। সেই কারণে, মূল বারের অবস্থা থেকে অনুমান না করে সম্পূর্ণ শ্যাফ্টের সোজাতা পরীক্ষা করা উচিত।
DLY রৈখিক shafts পর্যন্ত সোজাতা অর্জন করতে পারেন100 মিমি প্রতি 5 μm এর কম বা সমানপ্রযোজ্য উত্পাদন এবং পরিদর্শন অবস্থার অধীনে। লম্বা শ্যাফ্টের জন্য, অঙ্কনটি নির্ধারণ করা উচিত যে প্রয়োজনটি প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যের জন্য প্রযোজ্য কিনা, পুরো শ্যাফ্টের উপরে বা উভয়ের উপরে।
সাধারণ ক্রোম প্লেটিং ত্রুটি
| খুঁত | সম্ভাব্য কারণ | পরিষেবাতে সম্ভাব্য প্রভাব |
|---|---|---|
| পিলিং বা flaking | দুর্বল পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, দূষণ বা দুর্বল আবরণ আনুগত্য | ভারবহন ক্ষতি, বৃদ্ধি রুক্ষতা এবং দ্রুত ক্ষয় |
| পিটিং বা পিনহোল | বেস-পৃষ্ঠের ত্রুটি বা অসম্পূর্ণ আবরণ কভারেজ | স্থানীয় মরিচা সূচনা এবং অসম ভারবহন যোগাযোগ |
| অমসৃণ কলাই | অস্থির কলাই অবস্থা বা nonuniform বর্তমান বন্টন | ব্যাস তারতম্য এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ভারবহন ছাড়পত্র |
| রুক্ষ বা মেঘলা পৃষ্ঠ | সারফেস দূষণ, প্লেটিং অনিয়ম বা অপর্যাপ্ত সমাপ্তি | উচ্চ ঘর্ষণ, শব্দ এবং সীল পরিধান |
| স্থানীয় মরিচা দাগ | পোরোসিটি, পৃষ্ঠের ক্ষতি, আর্দ্রতা এক্সপোজার বা খারাপ স্টোরেজ | প্রগতিশীল জারা এবং ক্ষতিগ্রস্ত ভারবহন যোগাযোগ পৃষ্ঠ |
| প্রান্ত বিল্ডআপ | ধাপ, খাঁজ বা খাদের প্রান্তের কাছে অতিরিক্ত আবরণ | সমাবেশ হস্তক্ষেপ এবং ভুল শেষ মাত্রা |
কিছু মাইক্রোক্র্যাক হার্ড ক্রোম প্লেটিং কাঠামোর সাথে যুক্ত হতে পারে এবং সবসময় খালি চোখে দেখা যায় না। তাদের গ্রহণযোগ্যতা আবরণ স্পেসিফিকেশন এবং উদ্দিষ্ট পরিবেশের উপর নির্ভর করে। দৃশ্যমান পিলিং, উন্মুক্ত বেস উপাদান বা বিয়ারিং ট্র্যাভেল পৃষ্ঠের স্থানীয় রুক্ষ অঞ্চলগুলির আরও মূল্যায়ন প্রয়োজন।
কীভাবে একটি ক্রোম প্লেটেড লিনিয়ার শ্যাফ্ট পরিদর্শন করবেন
- উপাদান এবং তাপ{0}}চিকিৎসার প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন।নির্দিষ্ট ইস্পাত গ্রেড, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং কঠোর স্তর গভীরতা নিশ্চিত করুন।
- সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন।পিলিং, পিট, স্ক্র্যাচ, উন্মুক্ত ইস্পাত, মরিচা এবং অসম ফিনিশিংয়ের জন্য ভারবহন ভ্রমণ এলাকা পরীক্ষা করুন।
- সমাপ্ত ব্যাস পরিমাপ করুন।একাধিক অক্ষীয় অবস্থানে এবং একাধিক রেডিয়াল দিকে পরিমাপ নিন।
- কলাই বেধ পরীক্ষা করুন.একটি উপযুক্ত আবরণ-বেধের পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং অঙ্কন দ্বারা সংজ্ঞায়িত পরিদর্শন অবস্থানগুলি অনুসরণ করুন।
- পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করুন।ভিজ্যুয়াল গ্লসের উপর নির্ভর না করে প্রকৃত ভারবহন ভ্রমণ পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন।
- সরলতা পরীক্ষা করুন।নির্দিষ্ট পরিদর্শন দৈর্ঘ্যের উপর সম্পন্ন খাদ মূল্যায়ন.
- প্রয়োজন হলে আবরণ আনুগত্য যাচাই করুন.পরিদর্শন পদ্ধতিটি সম্মত প্রযুক্তিগত মানের সাথে মেলে এবং ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা নির্দিষ্ট না করা পর্যন্ত ব্যবহারযোগ্য উত্পাদন অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করা উচিত নয়।
- একটি সমাবেশ বা চলমান চেক সঞ্চালন.ব্যবহারিক হলে, অস্বাভাবিক টান, শব্দ বা প্রতিরোধ শনাক্ত করতে নির্দিষ্ট লিনিয়ার বিয়ারিং দিয়ে শ্যাফ্ট পরীক্ষা করুন।
ক্রোম প্লেটিং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে কিন্তু মরিচা দূর করে না
একটি ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রৈখিক শ্যাফ্ট সাধারণত একটি অপরিশোধিত কার্বন-ইস্পাত পৃষ্ঠের চেয়ে ভাল ক্ষয় সুরক্ষা প্রদান করে, তবে এটিকে সম্পূর্ণরূপে মরিচারোধী হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। ছিদ্র, স্ক্র্যাচ, কাটা প্রান্ত, থ্রেডেড বিভাগ এবং মেশিনযুক্ত অঞ্চলগুলি এখনও অন্তর্নিহিত ইস্পাতকে প্রকাশ করতে পারে।
জারা প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে:
- কলাই বেধ এবং ধারাবাহিকতা
- সমাপ্ত পৃষ্ঠের অবস্থা
- আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক এক্সপোজার
- তৈলাক্তকরণ এবং sealing
- কাটা এবং machined শেষ সুরক্ষা
- প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ শর্তাবলী
স্টেইনলেস স্টিল বা অন্য বিশেষভাবে চিকিত্সা করা শ্যাফ্ট আরও উপযুক্ত হতে পারে যখন সরঞ্জামগুলি নিয়মিত জল, লবণ স্প্রে, পরিষ্কারের রাসায়নিক বা অন্যান্য আক্রমণাত্মক মিডিয়ার সংস্পর্শে থাকে। উপাদান নির্বাচন শুধুমাত্র "ক্রোম" শব্দের পরিবর্তে প্রকৃত পরিবেশের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
একটি RFQ বা প্রযুক্তিগত অঙ্কনে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য তথ্য
একটি সঠিকভাবে তৈরি করা ক্রোম প্লেটেড লিনিয়ার শ্যাফ্ট পেতে, যতটা সম্ভব নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রদান করুন:
- সমাপ্ত খাদ ব্যাস এবং সহনশীলতা
- সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা
- কঠিন বা ফাঁপা গঠন
- বেস উপাদান
- পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শক্ত স্তরের গভীরতা
- ক্রোম কলাই বেধ এবং পরিদর্শন পদ্ধতি
- পৃষ্ঠের রুক্ষতা
- সরলতা প্রয়োজন
- অপারেটিং পরিবেশ
- থ্রেড, স্টেপ, ফ্ল্যাট, কীওয়ে বা ট্যাপড হোল সহ প্রয়োজনীয় শেষ মেশিনিং
- মিলিত রৈখিক বিয়ারিং টাইপ
- অর্ডারের পরিমাণ এবং পরিদর্শন-নথির প্রয়োজনীয়তা
একটি অঙ্কন দৃঢ়ভাবে machined প্রান্ত বা বিশেষ সহনশীলতা সঙ্গে shafts জন্য সুপারিশ করা হয়. এটি আবরণের বেধ, রেফারেন্সের মাত্রা এবং যে ক্ষেত্রগুলিকে আনপ্লেট করা আবশ্যক সেগুলির উপর অস্পষ্টতা হ্রাস করে।
একটি নির্ভরযোগ্য ক্রোম প্লেটেড লিনিয়ার শ্যাফ্ট নির্বাচন করা
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত রৈখিক শ্যাফ্টের গুণমান শুধুমাত্র প্রলেপ থেকে নির্ধারণ করা যায় না। বেস উপাদান, শক্ত হওয়া, আবরণ অভিন্নতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, মাত্রিক সহনশীলতা এবং সরলতা সব একসাথে মূল্যায়ন করা আবশ্যক।
একটি স্থিতিশীল রৈখিক গতি সিস্টেমের জন্য, প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করুন যা সরাসরি ভারবহন ইন্টারফেসকে প্রভাবিত করে এবং সমাপ্ত শ্যাফ্টে সেগুলি যাচাই করে৷ এটি শুধুমাত্র চেহারা বা দামের চেয়ে পণ্যের তুলনা করার জন্য আরও নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করে।
আপনিও পড়তে পারেনক্রোম প্লেটেড লিনিয়ার শ্যাফট বনাম রেগুলার লিনিয়ার শ্যাফটদুটি সারফেস অপশনের তুলনা বা পর্যালোচনার জন্যলিনিয়ার বিয়ারিংয়ের জন্য লিনিয়ার শ্যাফ্ট কীভাবে চয়ন করবেনসম্পূর্ণ খাদ এবং ভারবহন ম্যাচিং বিবেচনার জন্য.
একটি Chrome প্লেটেড লিনিয়ার শ্যাফ্টের অনুরোধ করুন
DLY ঐচ্ছিক শেষ মেশিনিং সহ স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম ক্রোম প্লেটেড লিনিয়ার শ্যাফ্ট সরবরাহ করে। প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণের জন্য আপনার প্রয়োজনীয় ব্যাস, দৈর্ঘ্য, সহনশীলতা, কলাইয়ের প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং পরিবেশ এবং অঙ্কন আমাদের পাঠান।
ইমেইল: export@dlybearing.com
DLY এর সাথে যোগাযোগ করুন

