একটি বল স্ক্রু একটি বাদাম লাগানো একটি স্ক্রু শ্যাফ্টের মতো দেখতে হতে পারে, তবে এর কার্যকারিতা অনেক বেশি চাহিদাযুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। সমাবেশ ঘূর্ণমান গতিকে স্থিতিশীল রৈখিক আন্দোলনে রূপান্তর করার আগে সীসার নির্ভুলতা, রেসওয়ে জ্যামিতি, পৃষ্ঠের কঠোরতা, প্রিলোড এবং বল সঞ্চালন সবই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
দবল স্ক্রু উত্পাদন প্রক্রিয়াপ্রতিটি পণ্যের জন্য অভিন্ন নয়। একটি ঘূর্ণিত বল স্ক্রু প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে শ্যাফ্ট রেসওয়ে গঠন করে, যখন একটি গ্রাউন্ড বল স্ক্রু নির্ভুলভাবে নাকালের মাধ্যমে তার চূড়ান্ত রেসওয়ে তৈরি করে। বাদাম, রিটার্ন সিস্টেম, বল এবং শ্যাফ্ট প্রান্তেরও আলাদা মেশিনিং এবং পরিদর্শন প্রয়োজন।
এই নিবন্ধটি প্রধান উৎপাদন পর্যায়গুলি অনুসরণ করে-পর্যালোচনা এবং উপাদানের প্রস্তুতি থেকে শুরু করে সমাবেশ এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত-এবং ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে প্রতিটি পর্যায় সমাপ্তকে প্রভাবিত করেবল স্ক্রু.
| উৎপাদন পর্যায় | প্রধান অপারেশন | যা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে |
|---|---|---|
| 1. স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা | মাত্রা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন | ব্যাস, সীসা, দৈর্ঘ্য, নির্ভুলতা, লোড, প্রিলোড এবং শেষ মেশিনিং |
| 2. উপাদান প্রস্তুতি | খাদ এবং বাদাম ফাঁকা কাটা এবং প্রস্তুত | উপাদানের গ্রেড, সোজাতা, ত্রুটি এবং মেশিনিং ভাতা |
| 3. রেসওয়ে গঠন | খাদ রেসওয়ে রোল বা পিষে; মেশিন বাদাম রেসওয়ে | সীসা, খাঁজ প্রোফাইল, পিচ ব্যাস এবং পৃষ্ঠ অবস্থা |
| 4. তাপ চিকিত্সা | ঘূর্ণায়মান-যোগাযোগ পৃষ্ঠকে শক্ত করুন | পৃষ্ঠের কঠোরতা, কার্যকর কেস গভীরতা এবং বিকৃতি |
| 5. মেশিনিং শেষ করুন | রেসওয়ে, জার্নাল, কাঁধ এবং থ্রেড শেষ করুন | রানআউট, ঘনত্ব, পৃষ্ঠ ফিনিস এবং মাউন্টিং মাত্রা |
| 6. সমাবেশ | বল, রিটার্ন উপাদান, সীল এবং লুব্রিকেন্ট ইনস্টল করুন | বল সঞ্চালন, প্রিলোড, অক্ষীয় ছাড়পত্র এবং মসৃণ আন্দোলন |
| 7. পরিদর্শন | পরিমাপ মাত্রা এবং কার্যকরী কর্মক্ষমতা | ভ্রমণ নির্ভুলতা, ঘূর্ণন সঁচারক বল, ব্যাকল্যাশ, শব্দ এবং ট্রেসেবিলিটি |
1. স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা
যে কোনো ধাতু কাটার আগেই উৎপাদন শুরু হয়। প্রয়োজনীয় স্ক্রু শ্যাফ্ট ব্যাস, নামমাত্র সীসা, থ্রেডেড দৈর্ঘ্য, মোট দৈর্ঘ্য, বাদাম কনফিগারেশন, মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং শ্যাফ্ট-শেষ জ্যামিতি প্রথমে সংজ্ঞায়িত করতে হবে।
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সমান গুরুত্বপূর্ণ. প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয় অবস্থান নির্ভুলতা, অক্ষীয় লোড, গতি, পরিষেবা জীবন, অনমনীয়তা এবং অনুমোদিত অক্ষীয় ছাড়পত্র জানতে হবে। এই অবস্থাগুলি উত্পাদন রুট, নির্ভুলতা গ্রেড, বলের আকার, লোড সার্কিটের সংখ্যা এবং প্রিলোড পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে।
শেষ মেশিনিং এছাড়াও এই পর্যায়ে নিশ্চিত করা উচিত. বিয়ারিং জার্নাল, কাঁধ, ধরে রাখা থ্রেড, কীওয়ে এবং কাপলিং সিট অবশ্যই নির্বাচিত সমর্থন ইউনিট এবং মোটর সংযোগের সাথে মিলবে। একটি সঠিকভাবে উত্পাদিত রেসওয়ে ভুলভাবে নির্দিষ্ট মাউন্টিং প্রান্তের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
2. কাঁচামাল প্রস্তুতি
স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং বাদাম আলাদা ফাঁকা হিসাবে প্রস্তুত করা হয় কারণ তারা বিভিন্ন কার্য সম্পাদন করে এবং বিভিন্ন উপকরণ বা তাপ{0}}চিকিত্সা প্রতিক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে। DLY এ, S55C সাধারণত বল স্ক্রু শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন 20CrMo বাদামের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রকৃত উপাদান এখনও পণ্য নকশা এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা আবশ্যক.
আগত উপাদান এর গ্রেড, মাত্রা, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং মৌলিক সোজাতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। বার এবং ফোরজিংস তারপরে বাঁক, তাপ{1}}চিকিত্সা বিকৃতি এবং চূড়ান্ত সমাপ্তির জন্য পর্যাপ্ত ভাতা দিয়ে কাটা হয়।
প্রাথমিক বাঁক রেফারেন্স পৃষ্ঠ স্থাপন এবং অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ. বস্তুগত অবস্থা এবং উৎপাদন পথের উপর নির্ভর করে, উচ্চ- নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের আগে অবশিষ্ট চাপ কমাতে স্ট্রেস-রিলিফ ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলিতে বিকৃতি সীমাবদ্ধ করতে সহায়তা করে।
3. স্ক্রু খাদ রেসওয়ে গঠন
স্ক্রু শ্যাফটের হেলিকাল খাঁজ বল রেসওয়ের একপাশে গঠন করে। এর সীসা, প্রোফাইল, পিচ ব্যাস এবং ধারাবাহিকতা সরাসরি ভ্রমণের সঠিকতা, লোড বিতরণ এবং চলমান টর্ককে প্রভাবিত করে। দুটি সাধারণ উত্পাদন রুট হল রোলিং এবং গ্রাইন্ডিং।
ঘূর্ণিত বল স্ক্রু উত্পাদন
থ্রেড ঘূর্ণায়মান, কঠিনীভূত ডাইস খাদ খালি বিরুদ্ধে চাপ এবং হেলিকাল খাঁজ গঠন প্লাস্টিকভাবে উপাদান স্থানচ্যুত. উপাদান সরানো পরিবর্তে সরানো হয়. এই পদ্ধতিটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা প্রদান করে এবং ব্যাপকভাবে আদর্শ শিল্প বল স্ক্রুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
রোলিং পরামিতি যেমন ডাই পজিশন, চাপ, ফিড এবং ফাঁকা ব্যাস প্রয়োজনীয় খাঁজ প্রোফাইল এবং সীসা বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। শ্যাফ্টটি তারপরে নির্দিষ্ট উত্পাদন পরিকল্পনা অনুসারে তাপ চিকিত্সা, সোজা করা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
DLY সাধারণত সাধারণ CNC সরঞ্জাম, অটোমেশন সিস্টেম, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোল্ড-রোল্ড C7 বল স্ক্রু সরবরাহ করে যেখানে নির্ভরযোগ্য অবস্থান এবং অর্থনৈতিক উত্পাদন উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রাউন্ড বল স্ক্রু উত্পাদন
গ্রাউন্ড বলের স্ক্রুর জন্য, শ্যাফ্টটি প্রথমে রুক্ষ-মেশিন এবং তাপ-চিকিত্সা করা হয়। শক্ত হয়ে যাওয়া রেসওয়েটি তারপর একটি নির্ভুল থ্রেড-গ্রাইন্ডিং মেশিন দিয়ে শেষ করা হয়। গ্রাইন্ডিং চূড়ান্ত খাঁজ জ্যামিতি এবং সীসা নির্ভুলতা স্থাপন করতে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ উপাদান সরিয়ে দেয়।
স্পষ্টতা নাকাল সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ. যোগাযোগ অঞ্চলে উৎপন্ন তাপ মাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে, যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তন দীর্ঘ-অক্ষ পরিমাপকে প্রভাবিত করতে পারে। গ্রাইন্ডিং-চাকার অবস্থা, মেশিনের সারিবদ্ধকরণ এবং পরিমাপ প্রতিক্রিয়া তাই পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে পরিচালনা করা আবশ্যক।
DLY গ্রাউন্ড বল স্ক্রুগুলি কঠোর অবস্থান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনের সরঞ্জামগুলির জন্য C5 নির্ভুলতায় উত্পাদিত হতে পারে। প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা শুধুমাত্র উত্পাদন পদ্ধতির চেয়ে প্রকৃত মেশিন ভ্রমণ এবং অবস্থানের চাহিদা থেকে নির্ধারণ করা উচিত।
| আইটেম | ঘূর্ণিত স্ক্রু খাদ | গ্রাউন্ড স্ক্রু খাদ |
|---|---|---|
| রেসওয়ে গঠন | ঘূর্ণায়মান সঙ্গে প্লাস্টিক বিকৃতি মারা যায় | নির্ভুল নাকাল সঙ্গে উপাদান অপসারণ |
| সাধারণ প্রক্রিয়া অবস্থান | গ্রুভ সাধারণত চূড়ান্ত শক্তকরণ এবং সমাপ্তির আগে গঠিত হয় | চূড়ান্ত খাঁজ শক্ত হওয়ার পরে স্থল হয় |
| উত্পাদন বৈশিষ্ট্য | মানক-ভলিউম উৎপাদনের জন্য দক্ষ | আরো যন্ত্র এবং পরিমাপ সময় |
| DLY সাধারণ নির্ভুলতা | C7 | C5 |
উপাদান, শক্ত করার পদ্ধতি, স্ক্রু মাত্রা এবং প্রস্তুতকারকের প্রক্রিয়া নকশার সাথে সঠিক ক্রম পরিবর্তিত হতে পারে। "ঘূর্ণিত" এবং "স্থল" বর্ণনা করে কিভাবে স্ক্রু রেসওয়ে উত্পাদিত হয়; তারা নিজেরাই সম্পূর্ণ সমাবেশের প্রতিটি বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত করে না।
4. বল বাদাম উত্পাদন
বল বাদাম কেবল একটি থ্রেডেড হাতা নয়। এটিতে একটি অভ্যন্তরীণ হেলিকাল রেসওয়ে এবং একটি রিটার্ন সিস্টেম রয়েছে যা প্রতিটি বলকে একটি লোড সার্কিটের শেষ থেকে শুরুর বিন্দুতে নিয়ে যায়।
বাদাম উৎপাদনে সাধারণত ফাঁকা প্রস্তুতি, বাঁক, মাউন্টিং এবং লুব্রিকেশন বৈশিষ্ট্যের ড্রিলিং, অভ্যন্তরীণ রেসওয়ে মেশিনিং, রিটার্ন-পথ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং ফিনিস প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে। ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা এবং মাউন্টিং হোল পজিশন-নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক কারণ তারা নির্ধারণ করে কিভাবে বাদামটি মেশিন টেবিলে বা বাদামের হাউজিং-এ অবস্থিত।
অভ্যন্তরীণ রিটার্ন, এন্ড-ক্যাপ রিটার্ন এবং এক্সটার্নাল রিটার্ন-টিউব ডিজাইনের জন্য বিভিন্ন মেশিনিং এবং অ্যাসেম্বলি অপারেশন প্রয়োজন। নকশা যাই হোক না কেন, লোড করা রেসওয়ে এবং রিটার্ন পাথের মধ্যে পরিবর্তন অবশ্যই বলগুলিকে প্রভাব, জ্যামিং বা অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই সঞ্চালনের অনুমতি দেবে।
5. তাপ চিকিত্সা এবং সোজা করা
স্ক্রু এবং বাদামের রেসওয়েগুলি বারবার ঘনীভূত যোগাযোগের ভার বহন করে। তাদের কাজের পৃষ্ঠতলের পরিধান এবং যোগাযোগের ক্লান্তি প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত কঠোরতা এবং শক্ত গভীরতার প্রয়োজন, যখন উপাদান কোরটি অবশ্যই উপযুক্ত শক্ততা বজায় রাখতে হবে।
তাপ-চিকিত্সা তাপমাত্রা, গরম করার গভীরতা, শীতল অবস্থা এবং টেম্পারিং উপাদান এবং নকশা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। পরিদর্শনে পৃষ্ঠ-কঠোরতা পরিমাপ, শক্ত-স্তর যাচাইকরণ এবং প্রক্রিয়া নমুনার উপর ধাতব পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
গরম এবং শীতল একটি দীর্ঘ স্ক্রু খাদ বাঁক হতে পারে. তাপ চিকিত্সার পরে সরলতা পরীক্ষা করা হয় এবং প্রয়োজনে নিয়ন্ত্রিত সোজা করা হয়। অতিরিক্ত সংশোধন নতুন অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রবর্তন করতে পারে, তাই বারবার রানআউট পরিমাপের সাথে সোজা করা আবশ্যক।
6. রেসওয়ে এবং শ্যাফট-এন্ড ফিনিশিং
শক্ত হওয়ার পরে, রেসওয়ে এবং রেফারেন্স পৃষ্ঠগুলি নির্বাচিত উত্পাদন রুটের দ্বারা প্রয়োজনীয় সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপগুলি গ্রহণ করে। গ্রাউন্ড স্ক্রুগুলি নির্ভুল থ্রেড গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যখন ঘূর্ণিত স্ক্রুগুলি ঘূর্ণিত খাঁজকে গ্রাউন্ড গ্রুভে পরিণত না করে সোজা করা, পলিশিং বা অন্যান্য ফিনিশিং অপারেশনগুলি গ্রহণ করতে পারে।
শ্যাফ্ট প্রান্তগুলি স্থির এবং সমর্থিত বিয়ারিং, লকনাট এবং মোটর কাপলিংগুলির জন্য মেশিন করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে বিয়ারিং-সিটের ব্যাস, কাঁধের অবস্থান, থ্রেডের মাত্রা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং স্ক্রু রেসওয়ের সাথে ঘনত্ব।
দরিদ্র জার্নাল ঘনত্ব কম্পন এবং চক্রীয় লোডিং তৈরি করতে পারে এমনকি যখন রেসওয়ে নিজেই সঠিক হয়। শেষ মেশিনিং তাই কার্যকরী বল স্ক্রু সমাবেশের অংশ হিসাবে পরিদর্শন করা আবশ্যক, একটি সম্পর্কহীন সেকেন্ডারি অপারেশন হিসাবে বিবেচিত হবে না।
7. বল নির্বাচন এবং সমাবেশ
সমাবেশের আগে, স্ক্রু শ্যাফ্ট, বাদাম, বল এবং রিটার্ন উপাদানগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা, চিপ এবং প্রক্রিয়াকরণ অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করার জন্য পরিষ্কার করা হয়। এই পর্যায়ে প্রবর্তিত দূষণ প্রথম অপারেটিং চক্রের সময় সমাপ্ত রেসওয়েগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
নির্ভুল বল ব্যাস গ্রেড দ্বারা নির্বাচন করা হয় এবং মাপা রেসওয়ে অবস্থার সাথে মিলে যায়। এগুলি বাদাম সার্কিটে লোড করা হয়, যার পরে রিটার্ন উপাদান, সিল বা ওয়াইপারগুলি ইনস্টল করা হয়। তারপর বলগুলিকে পালাতে না দেওয়ার জন্য বাদামটিকে একটি অ্যাসেম্বলি হাতা বা অন্য নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতির সাহায্যে স্ক্রু শ্যাফ্টে স্থানান্তর করা হয়।
লুব্রিকেন্ট নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রয়োগ করা হয় এবং বাদামটি ব্যবহারযোগ্য ভ্রমণের মাধ্যমে সরানো হয়। এটি নিশ্চিত করে যে বলগুলি লোড করা খাঁজ এবং ফেরার পথ উভয়ের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে চলে যায়।
8. প্রিলোড এবং অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স
বলের আকার এবং রেসওয়ে ম্যাচিং প্রাথমিক অক্ষীয় ছাড়পত্র বা প্রিলোড নির্ধারণ করে। বাদামের নকশার উপর নির্ভর করে, বড় আকারের বল, অফসেট-পিচ গঠন, স্পেসার বা ডাবল-বাদাম বিন্যাসের মাধ্যমে প্রিলোড স্থাপন করা যেতে পারে।
প্রিলোড অক্ষীয় খেলাকে সরিয়ে দেয় বা হ্রাস করে এবং দৃঢ়তা বাড়ায়, তবে আরও বেশি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল হয় না। অত্যধিক প্রিলোড ঘর্ষণ টর্ক, তাপ উত্পাদন এবং অভ্যন্তরীণ যোগাযোগের চাপ বাড়ায়। অপর্যাপ্ত প্রিলোড বিপরীত লোডের অধীনে হারানো গতির অনুমতি দিতে পারে।
সঠিক টার্গেট অবশ্যই অবস্থানগত আচরণ, অনমনীয়তা, গতি, তাপমাত্রা এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের উপর ভিত্তি করে হতে হবে। একত্রিত বাদামটি শ্যাফ্টের সাথে কতটা শক্তভাবে ফিট করে তা বিচার করার পরিবর্তে অক্ষীয় চলাচল এবং টর্কের সামঞ্জস্য উভয়ের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
9. চূড়ান্ত পরিদর্শন
চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রকৃত বল স্ক্রু কর্মক্ষমতা উত্পাদন প্রক্রিয়া সংযোগ. পরিদর্শন পরিকল্পনা নির্ভুলতা গ্রেড, মাত্রা, বাদামের ধরন এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
| পরিদর্শন আইটেম | উদ্দেশ্য | সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত করা হয়েছে |
|---|---|---|
| সীসা এবং ভ্রমণ পরিমাপ | খাদ ঘূর্ণন দ্বারা উত্পাদিত রৈখিক ভ্রমণ যাচাই করুন | ক্রমবর্ধমান সীসা ত্রুটি বা স্থানীয় ভ্রমণ বৈচিত্র |
| অক্ষীয় ছাড়পত্র | ব্যাকল্যাশ বা প্রিলোড কন্ডিশন নিশ্চিত করুন | ভুল বল ম্যাচিং বা প্রিলোড সমন্বয় |
| গতিশীল টর্ক | কাজের স্ট্রোকের মাধ্যমে প্রতিরোধের মূল্যায়ন করুন | স্থানীয় টাইট স্পট, রিটার্ন-পথের হস্তক্ষেপ বা দূষণ |
| খাদ রানআউট | সরলতা এবং রেফারেন্স-সারফেস সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন | তাপ-চিকিত্সা বিকৃতি বা ভুল শেষ মেশিনিং |
| কঠোরতা এবং কঠিন গভীরতা | রেসওয়ে তাপ চিকিত্সা যাচাই করুন | অপর্যাপ্ত শক্ত হওয়া বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ চিকিত্সা |
| শব্দ এবং প্রচলন চেক | স্থিতিশীল বল রিটার্ন নিশ্চিত করুন | কম্পোনেন্টের ত্রুটি, ধ্বংসাবশেষ বা ক্ষতিগ্রস্ত বল- ফেরত দিন |
ISO 3408 বল স্ক্রুগুলির জন্য আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত পরিভাষা এবং গ্রহণযোগ্যতা ধারণা প্রদান করে। প্রযোজ্য পরিদর্শন আইটেম এবং সহনশীলতা একটি সাধারণ পণ্যের বিবরণ থেকে অনুমান না করে অঙ্কন, ক্রয়ের স্পেসিফিকেশন বা পরিদর্শন চুক্তিতে স্পষ্টভাবে বলা উচিত।
10. পরিষ্কার, সংরক্ষণ এবং ট্রেসেবিলিটি
একটি সমাপ্ত বল স্ক্রু পরিদর্শনের পরে পরিষ্কার থাকতে হবে। উন্মুক্ত পৃষ্ঠগুলি ক্ষয় থেকে সুরক্ষিত থাকে এবং পরিবহনের সময় প্রভাব, দূষণ এবং নমন রোধ করতে সমাবেশটি প্যাকেজ করা হয়। লম্বা শ্যাফ্টের প্যাকেজের ভিতরে উপযুক্ত সমর্থন প্রয়োজন।
পণ্য সনাক্তকরণের উপাদান, তাপ{0}}চিকিত্সা, প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শন রেকর্ডের সাথে সমাবেশকে সংযুক্ত করা উচিত। একটি কাস্টম স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করার সময় বা ইনস্টলেশনের পরে একটি কর্মক্ষমতা সমস্যা তদন্ত করার সময় এই ট্রেসেবিলিটি গুরুত্বপূর্ণ।
কিভাবে উত্পাদন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে
কোন একক অপারেশন বল স্ক্রু গুণমান নির্ধারণ করে না। রেসওয়ে নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা, শক্ত গভীরতা, খাদ সোজাতা, বাদামের জ্যামিতি, বল ম্যাচিং, সঞ্চালন নকশা এবং সমাবেশ পরিচ্ছন্নতার মিথস্ক্রিয়া থেকে চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা ফলাফল।
- অবস্থান নির্ভুলতাকার্যকর ভ্রমণের উপর প্রধানত সীসা নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপের উপর নির্ভর করে।
- অনমনীয়তা এবং প্রতিক্রিয়ারেসওয়ে জ্যামিতি, বল নির্বাচন এবং প্রিলোড দ্বারা প্রভাবিত হয়।
- মসৃণ চলমানসামঞ্জস্যপূর্ণ খাঁজ, সঠিক বল সঞ্চালন এবং পরিষ্কার সমাবেশ প্রয়োজন।
- সেবা জীবনউপাদানের গুণমান, তাপ চিকিত্সা, লোড বিতরণ, তৈলাক্তকরণ এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
- উচ্চ -গতির স্থায়িত্বখাদ সোজাতা, মাউন্টিং-জার্নালের সঠিকতা, ব্যালেন্স এবং রিটার্ন-সিস্টেম ডিজাইন দ্বারা প্রভাবিত হয়।
উপসংহার
সম্পূর্ণ বল স্ক্রু উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা, উপাদান প্রস্তুতি, রেসওয়ে গঠন, তাপ চিকিত্সা, নির্ভুল সমাপ্তি, বাদাম উত্পাদন, বল লোডিং, প্রিলোড সামঞ্জস্য এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন। রোলড এবং গ্রাউন্ড বল স্ক্রু বিভিন্ন রেসওয়ে-উৎপাদন রুট অনুসরণ করে, কিন্তু উভয়ের জন্যই শ্যাফট, বাদাম, বল এবং রিটার্ন সিস্টেমের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
একটি মান অর্ডার করার সময় বাকাস্টম বল স্ক্রু, স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত নির্ভুলতা, লোড, গতি, প্রিলোড এবং শেষ{0}}মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা নির্মাতাকে একটি উপযুক্ত এবং যাচাইযোগ্য উত্পাদন রুট নির্বাচন করার অনুমতি দেয়।
FAQ
বল স্ক্রু থ্রেড কিভাবে উত্পাদিত হয়?স্ক্রু খাদ রেসওয়ে সাধারণত থ্রেড ঘূর্ণায়মান বা স্পষ্টতা নাকাল দ্বারা উত্পাদিত হয়. রোলিং প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে খাঁজ তৈরি করে, যখন গ্রাইন্ডিং চূড়ান্ত খাঁজ জ্যামিতি তৈরি করতে একটি শক্ত খাদ থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়।
না। যথার্থ গ্রাউন্ড বল স্ক্রু শক্ত হওয়ার পর চূড়ান্ত থ্রেড গ্রাইন্ডিং পায়। একটি ঘূর্ণিত বল স্ক্রু ঘূর্ণায়মান দ্বারা গঠিত একটি রেসওয়েকে ধরে রাখে এবং গ্রাউন্ড বলের স্ক্রু না হয়েই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা, সোজা করা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
তাপ চিকিত্সা ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠগুলিকে{0}}পরিধান এবং যোগাযোগের ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং শক্ত গভীরতা দেয়। নির্বাচিত প্রক্রিয়াটিকে অবশ্যই বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং পর্যাপ্ত মূল শক্ততা রক্ষা করতে হবে।
প্রিলোড নির্বাচিত বলের ব্যাস, একটি অফসেট-পিচ নাট, স্পেসার বা ডাবল-বাদাম গঠনের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে। পদ্ধতিটি বাদামের নকশা এবং প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা, টর্ক এবং অক্ষীয়- ক্লিয়ারেন্স বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
গুরুত্বপূর্ণ তথ্যের মধ্যে রয়েছে শ্যাফটের ব্যাস, সীসা, মোট এবং থ্রেডেড দৈর্ঘ্য, নির্ভুলতা গ্রেড, বাদামের ধরন, প্রিলোড বা অক্ষীয়-ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজনীয়তা, শেষ-মেশিনিং অঙ্কন, লোড, গতি এবং অপারেটিং পরিবেশ।
তথ্যসূত্র
- ISO 3408, বল স্ক্রু-পরিভাষা, গ্রহণযোগ্যতার শর্তাবলী এবং সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্য।
- ঘূর্ণিত এবং গ্রাউন্ড বল স্ক্রু উত্পাদন, তাপ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরিদর্শনের জন্য সাধারণ প্রকৌশল নীতি।
বল স্ক্রু স্পেসিফিকেশন সমর্থন
C7 রোলড বল স্ক্রু, C5 গ্রাউন্ড বল স্ক্রু, প্রিলোড বা কাস্টম শ্যাফ্ট-এন্ড মেশিনিং এর সাহায্যের জন্য,DLY এর সাথে যোগাযোগ করুনএexport@dlybearing.com .
