একটি রৈখিক গাইড মসৃণ এবং শান্তভাবে সরানো উচিত। যদি এটি ক্লিক করা, গ্রাইন্ডিং, squeaking, বা হট্টগোল করা শুরু করে, সমস্যাটি সাধারণত তৈলাক্তকরণ, ইনস্টলেশনের সঠিকতা, প্রিলোড, দূষণ, কম্পন বা পরিধানের সাথে সম্পর্কিত।
সিএনসি মেশিন, অটোমেশন সরঞ্জাম, 3D প্রিন্টার, প্যাকেজিং মেশিন এবং নির্ভুল অবস্থান ব্যবস্থার জন্য, অস্বাভাবিকরৈখিক গাইড গোলমালশুধু অস্বস্তিকর নয়। এটি দুর্বল ইনস্টলেশন, ভুল রক্ষণাবেক্ষণ বা উপাদান ক্ষতির একটি প্রাথমিক সংকেতও হতে পারে।
এই নিবন্ধটি এর সাধারণ কারণগুলি ব্যাখ্যা করেরৈখিক গাইড গোলমাল, কিভাবে বিভিন্ন ধরনের শব্দ শনাক্ত করা যায় এবং কিভাবে লিনিয়ার গাইড রেল এবং বিয়ারিং ব্লকে শব্দ কমানো যায়।
লিনিয়ার গাইড গোলমাল সাধারণত কি বোঝায়?
একটি রৈখিক গাইড সিস্টেমে শব্দ সাধারণত বোঝায় যে রেল, ব্লক, ঘূর্ণায়মান উপাদান, লুব্রিকেন্ট বা ইনস্টলেশন অবস্থা আদর্শ অবস্থায় কাজ করছে না। অনেক ক্ষেত্রে, গাইড নিজেই একমাত্র সমস্যা নয়। মাউন্ট পৃষ্ঠ, মেশিন ফ্রেমের অনমনীয়তা, অপারেটিং গতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থাও শব্দকে প্রভাবিত করতে পারে।
একটি কোলাহলপূর্ণ লিনিয়ার গাইড যত তাড়াতাড়ি সম্ভব চেক করা উচিত। যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য গোলমাল উপেক্ষা করা হয়, তাহলে এটি দ্রুত পরিধান, নিম্ন অবস্থান নির্ভুলতা, অস্থির আন্দোলন এবং অপ্রত্যাশিত সরঞ্জাম ডাউনটাইম হতে পারে।
লিনিয়ার গাইড নয়েজের সাধারণ প্রকার
বিভিন্ন শব্দ সাধারণত বিভিন্ন সমস্যা নির্দেশ করে। রৈখিক গাইড প্রতিস্থাপন করার আগে, গাইডটি কী ধরণের শব্দ করছে তা সনাক্ত করা সহায়ক।
| নয়েজ টাইপ | সম্ভাব্য কারণ | কি চেক করতে হবে |
|---|---|---|
| ক্লিক শব্দ | ক্ষতিগ্রস্ত বল, দুর্বল বল সঞ্চালন, ব্লকের ভিতরে ময়লা | ব্লকের ভিতরে স্লাইডার, বল ট্র্যাক এবং দূষণ পরীক্ষা করুন |
| নাকাল শব্দ | তৈলাক্তকরণ, ধুলো, চিপস বা বিদেশী কণার অভাব | রেল এবং ব্লক পরিষ্কার করুন, তারপর গাইড রিলুব্রিকেট করুন |
| squeaking আওয়াজ | উচ্চ ঘর্ষণ, ভুল লুব্রিকেন্ট, অত্যধিক প্রিলোড | লুব্রিকেন্ট টাইপ, গ্রীস কন্ডিশন এবং প্রিলোড লেভেল চেক করুন |
| বিকট শব্দ | ক্লিয়ারেন্স, আলগা বোল্ট, অপর্যাপ্ত প্রিলোড, দুর্বল ফিক্সেশন | মাউন্টিং বোল্ট, ব্লক ফিট এবং রেল ফিক্সেশন পরীক্ষা করুন |
| কম্পনের শব্দ | দুর্বল মেশিনের অনমনীয়তা, অনুরণন, উচ্চ ত্বরণ | মেশিনের বেস, গতি, ত্বরণ এবং কাছাকাছি কম্পনের উৎস পরীক্ষা করুন |
লিনিয়ার গাইডে গোলমালের প্রধান কারণ
কেন একটি রৈখিক গাইড কোলাহলপূর্ণ এই প্রশ্নের শুধুমাত্র একটি উত্তর নেই। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, গোলমাল যান্ত্রিক যোগাযোগ, তৈলাক্ত অবস্থা, ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং কাজের পরিবেশের সংমিশ্রণ থেকে আসে।
1. অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ
তৈলাক্তকরণ সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটিরৈখিক গাইড রেল শব্দ. রৈখিক গাইড ব্লকগুলি ব্লক এবং রেল রেসওয়ের মধ্যে চলমান ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে। যদি পর্যাপ্ত গ্রীস বা তেল না থাকে, তাহলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং গাইডটি নাকাল, চিৎকার, বা কঠোর চলমান শব্দ তৈরি করতে পারে।
ভুল লুব্রিকেন্টও শব্দ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অনুপযুক্ত সান্দ্রতা সহ একটি লুব্রিকেন্ট উচ্চ গতি, ভারী লোড বা ক্রমাগত অপারেশনের অধীনে যথেষ্ট সুরক্ষা প্রদান করতে পারে না। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, অবনমিত গ্রীস বা নোংরা লুব্রিকেন্ট ঘর্ষণ এবং পরিধান বাড়াতে পারে।
2. ধুলো, চিপস, বা দূষণ
মেশিনিং সরঞ্জামে, কাঠের মেশিন, কাটিং সিস্টেম, বা ধুলো ওয়ার্কশপ, চিপ এবং কণা রেল এবং ব্লক এলাকায় প্রবেশ করতে পারে। এই দূষকগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির চলাচলে ব্যাঘাত ঘটাতে পারে এবং নাকাল শব্দ তৈরি করতে পারে।
দূষণ যদি সময়মতো অপসারণ না করা হয়, তবে এটি রেসওয়ে পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে এবং গোলমাল এবং পরিধানের একটি চক্র তৈরি করতে পারে। কঠোর পরিবেশে কাজ করা মেশিনগুলির জন্য, প্রতিরক্ষামূলক কভার, বেলো, ওয়াইপার এবং নিয়মিত পরিষ্কার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
3. ইনস্টলেশন মিসালাইনমেন্ট
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন গোলমাল লিনিয়ার গাইডের আরেকটি প্রধান কারণ। যদি রেল সোজা না মাউন্ট করা হয়, বা দুটি সমান্তরাল রেল সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয়, তবে চলাচলের সময় ব্লকটি অতিরিক্ত পার্শ্ব বল পাবে।
এটি অস্বাভাবিক ঘর্ষণ, অসম ঘূর্ণায়মান যোগাযোগ, চাপা শব্দ, উচ্চ মোটর লোড এবং ছোট পরিষেবা জীবন হতে পারে। উচ্চ-নির্ভুল মেশিনের জন্য, রৈখিক নির্দেশিকা ইনস্টল করার আগে মাউন্টিং পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সমান্তরালতা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
4. ভুল প্রিলোড
প্রিলোড ক্লিয়ারেন্স কমাতে এবং রৈখিক গাইড ব্লক এবং রেলের মধ্যে অনমনীয়তা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, মেশিন গঠন এবং কাজের লোড অনুযায়ী প্রিলোড সঠিকভাবে নির্বাচন করা আবশ্যক।
যদি প্রিলোড খুব হালকা হয়, তাহলে ব্লকটি নড়াচড়া বা দিক পরিবর্তনের সময় বিকট শব্দ তৈরি করতে পারে। যদি প্রিলোড খুব ভারী হয়, ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং গাইড squeaking শব্দ, তাপ, এবং অকাল পরিধান উত্পাদন করতে পারে. মসৃণ গতি এবং শব্দ নিয়ন্ত্রণ উভয়ের জন্যই সঠিক প্রিলোড গুরুত্বপূর্ণ।
5. আলগা বোল্ট বা দুর্বল মাউন্ট পৃষ্ঠ
এমনকি যদি লিনিয়ার গাইড নিজেই ভাল হয়, আলগা মাউন্টিং বোল্ট কম্পন এবং প্রভাবের শব্দ তৈরি করতে পারে। একটি দুর্বল মাউন্টিং সারফেসও শক্ত করার পরে রেলকে কিছুটা বিকৃত করতে পারে।
একটি শোরগোল রৈখিক গাইড পরীক্ষা করার সময়, রেলটি দৃঢ়ভাবে স্থির আছে কিনা, বোল্টগুলি সঠিক ক্রম অনুসারে শক্ত করা হয়েছে কিনা এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, সমতল এবং burrs থেকে মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
6. ওভারলোড বা হাই-স্পিড অপারেশন
যদি প্রকৃত লোড গাইড ক্ষমতা অতিক্রম করে, বা যদি ত্বরণ খুব বেশি হয়, ব্লকটি অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ উৎপন্ন করতে পারে। ভারী লোড, ইমপ্যাক্ট লোড এবং ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ মোশন সবই ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েতে চাপ বাড়ায়।
উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, তৈলাক্তকরণ, প্রিলোড বা মেশিনের দৃঢ়তা উপযুক্ত না হলে শব্দও বাড়তে পারে। এই ক্ষেত্রে, গতি, ত্বরণ, গাইড আকার, ব্লকের ধরন বা লুব্রিকেন্ট নির্বাচন সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন হতে পারে।
7. পরা বল, রোলার, বা রেসওয়ে
দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের পরে, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এটি ক্লিকিং শব্দ, অসম আন্দোলন, কম্পন এবং নির্ভুলতা হারাতে পারে।
যদি পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং ইনস্টলেশন সামঞ্জস্য গোলমালের সমাধান করতে না পারে তবে গাইড ব্লক বা রেল ইতিমধ্যেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, প্রতিস্থাপন বিবেচনা করা উচিত।
লিনিয়ার গাইড রেলে কীভাবে শব্দ কমানো যায়
শব্দ হ্রাস শুধুমাত্র একটি পদ্ধতির উপর নির্ভর করা উচিত নয়। একটি সম্পূর্ণ সমাধান সাধারণত সঠিক নির্বাচন, সঠিক ইনস্টলেশন, নিয়মিত তৈলাক্তকরণ, পরিষ্কার এবং যুক্তিসঙ্গত অপারেটিং পরামিতি অন্তর্ভুক্ত করে।
রেল এবং ব্লক পরিষ্কার করুন।
রেল পৃষ্ঠ এবং আশেপাশের এলাকা থেকে ধুলো, চিপস, পুরানো গ্রীস এবং বিদেশী কণাগুলি সরান।
উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন।
গতি, লোড, তাপমাত্রা এবং কাজের পরিবেশ অনুযায়ী গ্রীস বা তেল নির্বাচন করুন। চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনুপযুক্ত সাধারণ-উদ্দেশ্য লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
রেলের সমান্তরালতা এবং সমতলতা পরীক্ষা করুন।
মাউন্ট পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং সমতল নিশ্চিত করুন. দ্বৈত-রেল সিস্টেমের জন্য, দুটি রেল সমান্তরাল কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রিলোড এবং ব্লক টাইপ চেক করুন।
সঠিক প্রিলোড লেভেল বেছে নিন। অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যধিক প্রিলোড ব্যবহার করবেন না যেখানে মসৃণ এবং শান্ত নড়াচড়া খুব উচ্চ দৃঢ়তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
রেলকে দূষণ থেকে রক্ষা করুন।
কভার, ওয়াইপার, বেলো বা প্রতিরক্ষামূলক প্লেট ব্যবহার করুন যখন মেশিনটি ধুলোবালি বা চিপ-উৎপাদনকারী পরিবেশে কাজ করে।
গতি এবং ত্বরণ অপ্টিমাইজ করুন।
হঠাৎ স্টার্ট{0}}স্টপ মোশন প্রভাবের শব্দ তৈরি করতে পারে। মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস কম্পন কমাতে পারে।
মেশিন বেস অনমনীয়তা উন্নত.
যদি মেশিনের ফ্রেম দুর্বল বা স্পন্দিত হয়, তবে গাইড নিজেই স্বাভাবিক থাকা সত্ত্বেও রৈখিক গাইড শব্দটি প্রসারিত হতে পারে।
লিনিয়ার গাইড নির্বাচন এবং শব্দ নিয়ন্ত্রণ
শুরুতে সঠিক লিনিয়ার গাইড নির্বাচন করলে অনেক শব্দ সমস্যা কমানো যায়। উপযুক্ত গাইডের ধরন লোড, গতি, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা, ইনস্টলেশনের স্থান এবং কাজের পরিবেশের উপর নির্ভর করে।
বল টাইপ লিনিয়ার গাইড
বল টাইপ লিনিয়ার গাইডগুলি অটোমেশন সরঞ্জাম, 3D প্রিন্টার, প্যাকেজিং মেশিন, পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং সাধারণ নির্ভুল যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত মসৃণ গতিবিধি এবং তুলনামূলকভাবে কম ঘর্ষণ প্রদান করে, যা অনেকগুলি শব্দ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷
রোলার টাইপ লিনিয়ার গাইড
রোলার টাইপ লিনিয়ার গাইড উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং শক্তিশালী অনমনীয়তা প্রদান করে। এগুলি প্রায়ই ভারী-ডিউটি মেশিনারি, CNC মেশিন টুলস, ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সিস্টেম এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রয়োজন৷ বল টাইপ গাইডের সাথে তুলনা করে, তাদের বিভিন্ন চলমান বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, তাই সঠিক প্রিলোড এবং তৈলাক্তকরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
নির্ভুলতা গ্রেড এবং গোলমাল
উচ্চতর নির্ভুলতা গ্রেড সোজাতা, চলমান ধারাবাহিকতা এবং গতির স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে। নির্ভুল স্বয়ংক্রিয়তা এবং CNC সরঞ্জামের জন্য, সঠিক নির্ভুলতা গ্রেড নির্বাচন করা কম্পন কমাতে এবং দীর্ঘমেয়াদী গতি কার্যক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে। DLY লিনিয়ার গাইডওয়ে সাধারণত ব্যবহার করেHএবংPনির্ভুলতা গ্রেড, এবং উচ্চ গ্রেড যেমনএসপিএবংইউপিএছাড়াও প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রদান করা যেতে পারে.
শান্ত লিনিয়ার গাইড অপারেশনের জন্য ইনস্টলেশন টিপস
এমনকি উচ্চ-গুণমানের রৈখিক নির্দেশিকাগুলি গোলমাল হয়ে উঠতে পারে যদি সেগুলি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়৷ ইনস্টলেশন গুণমান সরাসরি চলমান মসৃণতা, সেবা জীবন, এবং শব্দ স্তর প্রভাবিত করে।
| ইনস্টলেশন পয়েন্ট | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|
| পরিষ্কার মাউন্ট পৃষ্ঠ | ধুলো, burrs, এবং চিপ রেল বিকৃতি এবং অসম চলমান হতে পারে. |
| সমতলতা নিয়ন্ত্রণ | দুর্বল সমতলতা গাইড ব্লকের ভিতরে অতিরিক্ত চাপ তৈরি করতে পারে। |
| সমান্তরাল সমন্বয় | দ্বৈত-রেল সিস্টেমে দুর্বল সমান্তরালতা চাপা এবং ঘর্ষণ শব্দ সৃষ্টি করতে পারে। |
| সঠিক বোল্ট শক্ত করা | অসম শক্ত করা রেলকে বিকৃত করতে পারে এবং অস্বাভাবিক আন্দোলন তৈরি করতে পারে। |
| সাবধানে ব্লক হ্যান্ডলিং | ব্লক ড্রপ বা জোর করে ঘূর্ণায়মান উপাদান বা সীল ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে. |
রক্ষণাবেক্ষণ টিপস রৈখিক গাইড গোলমাল প্রতিরোধ
একটি রৈখিক গাইডকে শান্ত এবং স্থিতিশীল রাখার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ। অনেক মেশিনে, গাইডটি ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়েছিল বলে নয়, বরং প্রতিদিনের ব্যবহারের সময় তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কারের বিষয়টি উপেক্ষা করা হয়েছিল বলে নয়।
নিয়মিত লুব্রিকেট করুন।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করুন এবং কাজের গতি, লোড এবং পরিবেশ অনুসারে তৈলাক্তকরণের ব্যবধান সামঞ্জস্য করুন।
বেশি লুব্রিকেট করবেন না-।
অত্যধিক গ্রীস ধুলো এবং চিপস আকর্ষণ করতে পারে, বিশেষ করে নোংরা পরিবেশে।
সিল এবং ওয়াইপার চেক করুন।
ক্ষতিগ্রস্থ সীল কণাগুলিকে ব্লকে প্রবেশ করতে এবং রেসওয়ের ক্ষতি করতে পারে।
বোল্ট এবং রেল ফিক্সেশন পরিদর্শন করুন।
আলগা বোল্ট কম্পন, র্যাটলিং এবং অস্থির আন্দোলন তৈরি করতে পারে।
থামুন এবং প্রথম দিকে অস্বাভাবিক শব্দ পরিদর্শন করুন।
যদি আওয়াজ হঠাৎ করে জোরে হয়ে যায়, তাহলে পরিদর্শন ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য মেশিন চালানো চালিয়ে যাবেন না।
একটি গোলমাল লিনিয়ার গাইড কখন প্রতিস্থাপন করা উচিত?
প্রতিটি শোরগোল রৈখিক গাইড অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হয় না। যদি ধুলো, দুর্বল তৈলাক্তকরণ, আলগা বোল্ট বা ইনস্টলেশন সমস্যা থেকে শব্দ আসে, তবে পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্য সমস্যাটি সমাধান করতে পারে।
যাইহোক, যদি ব্লকটি পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণের পরেও স্পষ্টভাবে ক্লিক করার বা গ্রাইন্ডিং শব্দ করে, যদি রেল রেসওয়ের দৃশ্যমান ক্ষতি হয়, যদি ব্লক চলাচল রুক্ষ বা আটকে থাকে বা মেশিনটি অবস্থান নির্ভুলতা হারিয়ে ফেলে তাহলে প্রতিস্থাপন বিবেচনা করা উচিত।
গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জামগুলির জন্য, সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম দ্বারা সৃষ্ট বড় ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।
DLY লিনিয়ার গাইড সলিউশন
DLY বিভিন্ন ধরনের সরবরাহ করেরৈখিক নির্দেশিকাএবংলিনিয়ার গাইড ব্লকসিএনসি মেশিন, অটোমেশন সরঞ্জাম, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি, নির্ভুল অবস্থান ব্যবস্থা এবং শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য।
আমাদের রৈখিক গাইড পণ্যের মধ্যে বিভিন্ন লোড, গতি, অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য বল টাইপ লিনিয়ার গাইড এবং রোলার টাইপ রৈখিক গাইড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আমরা গ্রাহকদের প্রকৃত মেশিনের অবস্থা অনুযায়ী উপযুক্ত গাইড সিরিজ, ব্লক টাইপ, নির্ভুলতা গ্রেড, প্রিলোড লেভেল এবং সুরক্ষা বিকল্প বেছে নিতে সাহায্য করতে পারি।
DLY গ্রাহকদের সহায়তা করতে পারে:
লিনিয়ার গাইডওয়ে নির্বাচন, রৈখিক ব্লক ম্যাচিং, সঠিকতা গ্রেড সুপারিশ, প্রিলোড নির্বাচন, কাস্টম রেল দৈর্ঘ্য, জারা সুরক্ষা পরামর্শ এবং বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রৈখিক গতি সিস্টেম সমাধান।
উপসংহার
রৈখিক গাইড শব্দ সাধারণত লুব্রিকেশন সমস্যা, দূষণ, ইনস্টলেশন ত্রুটি, ভুল প্রিলোড, আলগা মাউন্টিং, ওভারলোড, কম্পন, বা উপাদান পরিধান থেকে আসে।
শব্দ কমানোর জন্য, ব্যবহারকারীদের ধাপে ধাপে গাইড সিস্টেম পরীক্ষা করা উচিত: রেল পরিষ্কার করুন, ব্লকটি পুনরুদ্ধার করুন, ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন, প্রিলোড পরীক্ষা করুন, রেলকে ধুলো এবং চিপ থেকে রক্ষা করুন এবং অপারেটিং গতি এবং ত্বরণ অপ্টিমাইজ করুন।
যদি আপনি নিশ্চিত না হন যে সমস্যাটি গাইড নিজেই বা মেশিন ইনস্টলেশন থেকে এসেছে, আপনি আমাদের আপনার অ্যাপ্লিকেশন, রেল মডেল, লোডের অবস্থা, ভ্রমণের দৈর্ঘ্য, গতি এবং শব্দের বিবরণ পাঠাতে পারেন। DLY আপনাকে সম্ভাব্য কারণ পরীক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে এবং একটি উপযুক্ত লিনিয়ার গাইড সমাধান সুপারিশ করতে পারে।
রৈখিক গাইড গোলমাল সমাধানে সহায়তা প্রয়োজন?
আমাদের আপনার মেশিনের ধরন, রেল মডেল, লোডের অবস্থা, ভ্রমণের দৈর্ঘ্য, গতি, ইনস্টলেশন অঙ্কন, বা শব্দ ভিডিও পাঠান। DLY সম্ভাব্য কারণ বিশ্লেষণ করতে সাহায্য করতে পারে এবং একটি উপযুক্ত রৈখিক গাইড সমাধান সুপারিশ করতে পারে।
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 16605788856
ইমেইল: dlyexport2@dlybearing.com
লিনিয়ার গাইড নয়েজ সলিউশন পান
