বিবরণ

অনুসন্ধান পাঠান

একটি ভারী লোড রৈখিক নির্দেশিকা প্রয়োজন যখন গাইডওয়েকে একটি চলমান টেবিলের স্ট্যাটিক ওজনের চেয়ে বেশি সমর্থন করতে হবে। কর্তন শক্তি, ত্বরণ, প্রভাব, অভিকর্ষের একটি অফসেট কেন্দ্র এবং ক্রমাগত অপারেটিং চক্র প্রতিটি ব্লক দ্বারা বহনকৃত প্রকৃত লোডকে বাড়িয়ে দিতে পারে।

এই শক্তিগুলি পরীক্ষা না করে একটি বড় রেল নির্বাচন করা প্রকৃত সমস্যার সমাধান নাও করতে পারে। গাইডওয়ে এখনও অত্যধিক মুহূর্ত লোড, অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা, অসম ব্লক লোডিং বা সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন অনুভব করতে পারে।

DLY ভারী-লোড গাইডওয়ের মধ্যে রয়েছে HD বল-টাইপ এবং RD রোলার-টাইপ স্ট্রাকচার। এই পৃষ্ঠাটি অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ এবং মডেল নির্বাচনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য প্রস্তুত করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। বিস্তারিত সিরিজ কাঠামো এবং পণ্য বিকল্পের জন্য, দেখুনহেভি ডিউটি লিনিয়ার গাইড রেল.

যখন একটি ভারী লোড গাইডওয়ে প্রয়োজন হয়

একটি ভারী-লোড গাইডওয়ে প্রয়োজন কিনা তা একা মেশিনের ওজন নির্ধারণ করে না। তুলনামূলকভাবে হালকা মেকানিজম একটি উচ্চ নির্দেশিকা তৈরি করতে পারে-ব্লক লোড যদি এটি দ্রুত ত্বরান্বিত হয়, একটি ওভারহং টুল বহন করে বা রেল মাউন্টিং প্লেনের অনেক উপরে বল প্রয়োগ করে।

অপারেটিং অবস্থা	কেন এটি গাইডওয়ের চাহিদা বাড়ায়	চেক করার জন্য তথ্য
ভারী চলন্ত টেবিল বা workpiece	ব্লক দ্বারা বাহিত ক্রমাগত রেডিয়াল লোড বাড়ায়	চলন্ত ভর, পেলোড এবং লোড বিতরণ
দ্রুত ত্বরণ এবং হ্রাস	অতিরিক্ত জড় বল তৈরি করে যা স্ট্যাটিক ওজন অতিক্রম করতে পারে	সর্বাধিক ত্বরণ, চলমান ভর এবং চক্র ফ্রিকোয়েন্সি
কাটা, টিপে বা ক্ল্যাম্পিং বল	বাহ্যিক শক্তি যোগ করে এবং লোডের অধীনে অবস্থানগত স্থিতিশীলতা কমাতে পারে	বল মান, দিক এবং প্রয়োগের পয়েন্ট
মাধ্যাকর্ষণ উচ্চ বা অফসেট কেন্দ্র	একটি সাধারণ উল্লম্ব লোডের পরিবর্তে রোল, পিচ বা ইয়াও মোমেন্ট তৈরি করে	গাইডওয়ে সমতল থেকে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দূরত্ব
লম্বা ওভারহং টুল বা ফিক্সচার	লিভারের দূরত্ব বাড়ার সাথে সাথে প্রয়োগ করা মুহূর্তকে গুণ করে	ওভারহ্যাং দূরত্ব এবং সর্বোচ্চ কর্মশক্তি
প্রভাব বা কম্পন	স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার উপরে অস্থায়ী শিখর লোড তৈরি করে	প্রভাব ফ্রিকোয়েন্সি, কম্পনের উৎস এবং অপারেটিং চক্র
একটানা দীর্ঘ-ঘন্টা অপারেশন	পুঞ্জীভূত ভ্রমণ এবং ক্লান্তি চাহিদা বাড়ায়	স্ট্রোক, গতি, প্রতি মিনিটে চক্র এবং প্রতিদিন ঘন্টা

কেন মেশিনের ওজন যথেষ্ট নয়

একটি মেশিনে চারটি গাইড ব্লক থাকতে পারে, কিন্তু মোট লোড খুব কমই চারটির মধ্যে সমানভাবে ভাগ করা হয়। প্রতিটি ব্লকের প্রকৃত লোড পরিবর্তিত হয় কেন্দ্রের--মাধ্যাকর্ষণ অবস্থান, রেল স্পেসিং, ব্লক স্পেসিং, ত্বরণের দিক এবং বাহ্যিক কর্মশক্তির ভিত্তিতে।

উদাহরণস্বরূপ, টেবিলের একপাশে একটি ভারী ওয়ার্কপিস স্থাপন করলে অন্যগুলির তুলনায় দুটি ব্লক বেশি লোড হতে পারে। রেল সমতলের উপরে ওয়ার্কপিস উত্থাপন করা ত্বরণ বা কাটার সময় একটি বৃহত্তর উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত তৈরি করে।

নির্বাচন নীতি:সবচেয়ে ভারী লোড ব্লক দ্বারা বাহিত লোড গণনা বা অনুমান. মোট মেশিনের ওজনকে মোট ব্লকের সংখ্যা দিয়ে ভাগ করবেন না।

শনাক্ত করার শর্তাবলী লোড করুন

লোড কন্ডিশন	সাধারণ কারণ	সম্ভাব্য নকশা প্রতিক্রিয়া
রেডিয়াল লোড	টেবিল, ফিক্সচার, ওয়ার্কপিস বা চলন্ত সমাবেশ ওজন	ডায়নামিক লোড, স্ট্যাটিক লোড এবং পরিষেবা{0}}জীবনের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন
বিপরীত-রেডিয়াল লোড	উত্থান বল, উল্টানো ইনস্টলেশন বা পরিবর্তন প্রক্রিয়া বল	গাইডওয়ে অভিযোজন এবং বহুমুখী লোড ক্ষমতা নিশ্চিত করুন
পার্শ্বীয় লোড	সাইড কাটিং ফোর্স, অনুভূমিক ত্বরণ বা পাশের-মাউন্ট করা অক্ষ	রেফারেন্স কাঁধ, রেল ব্যবধান এবং পাশের অনমনীয়তা পরীক্ষা করুন
রোল মুহূর্ত	লোড গাইডওয়ে কেন্দ্ররেখার একপাশে অবস্থিত	রেল ব্যবধান বৃদ্ধি বা সমর্থন প্রতিসাম্য উন্নত
পিচ মুহূর্ত	লোড ব্লক গ্রুপের সামনে বা পিছনে অবস্থান করে	ব্লক ব্যবধান বাড়ান বা একটি দীর্ঘ ব্লক ব্যবস্থা ব্যবহার করুন
ইয়াৰ মুহূর্ত	অসম অনুভূমিক বল বা অফসেট টুল অবস্থান	অনুদৈর্ঘ্য সমর্থন দূরত্ব বাড়ান এবং টেবিলের অনমনীয়তা পরীক্ষা করুন

আকার বাড়ানোর আগে লেআউটটি উন্নত করুন

একটি বৃহত্তর নির্দেশিকা নির্বাচন করা সবসময় একটি ভারী-লোড অক্ষ উন্নত করার সবচেয়ে কার্যকর উপায় নয়৷ অনেক মেশিনে, রেল এবং ব্লক লেআউট পরিবর্তন করা প্রতিটি ব্লক দ্বারা বাহিত লোড কমাতে পারে এবং মুহুর্তের লোডগুলির প্রতিরোধকে উন্নত করতে পারে।

রেল ব্যবধান বাড়ান

দুটি রেলের মধ্যে একটি বিস্তৃত দূরত্ব সাধারণত রোল মোমেন্টের প্রতিরোধকে উন্নত করে এবং প্রতিটি ব্লক দ্বারা বহন করা উল্টে যাওয়া লোডকে হ্রাস করে।

ব্লক ব্যবধান বাড়ান

সামনের এবং পিছনের ব্লকগুলির মধ্যে একটি বৃহত্তর অনুদৈর্ঘ্য দূরত্ব পিচ এবং ইয়াও মুহুর্তগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র নিম্ন

লোড এবং গাইডওয়ে প্লেনের মধ্যে উল্লম্ব দূরত্ব হ্রাস করা ত্বরণ এবং হ্রাসের সময় উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত হ্রাস করে।

ওভারহ্যাং কমিয়ে দিন

কর্মশক্তিকে সমর্থিত এলাকার কাছাকাছি নিয়ে যাওয়া শুধুমাত্র গাইডের আকার বাড়ানোর চেয়ে মুহুর্তের চাহিদাকে আরও কার্যকরভাবে হ্রাস করে।

ব্লকের সংখ্যা বাড়ান

অতিরিক্ত ব্লক লোড বন্টন উন্নত করতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন মাউন্ট পৃষ্ঠতল এবং টেবিল গঠন সঠিকভাবে লোড বিতরণ করতে পারে।

মেশিন বেস উন্নত

একটি উচ্চ-ক্ষমতার গাইডওয়ে স্থিতিশীল নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে না যদি মেশিনের ভিত্তি বাঁকানো হয় বা মাউন্টিং পৃষ্ঠ অপর্যাপ্তভাবে কঠোর হয়।

সাধারণ নির্বাচন ত্রুটি

নির্বাচন ত্রুটি	কেন এটা সমস্যার কারণ	আরও ভালো পদ্ধতি
শুধুমাত্র রেল প্রস্থ দ্বারা নির্বাচন	রেলের প্রস্থ প্রকৃত মুহূর্ত, জীবন বা দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা দেখায় না	রেট করা লোড, মুহূর্ত এবং মেশিন লেআউট একসাথে পরীক্ষা করুন
সমস্ত ব্লকের মধ্যে সমানভাবে ওজন ভাগ করা	একটি অফসেট লোড একটি ব্লকে অনেক বেশি বল স্থাপন করতে পারে	সবচেয়ে ভারী লোড ব্লক সনাক্ত করুন
ত্বরণ উপেক্ষা করা	জড় বল দ্রুত পারস্পরিক গতিতে যথেষ্ট হতে পারে	সর্বাধিক ত্বরণ এবং জরুরী-স্টপ শর্ত অন্তর্ভুক্ত করুন
স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোচ্চ প্রিলোড নির্বাচন করা হচ্ছে	অত্যধিক প্রিলোড ইনস্টলেশন ত্রুটি প্রতিরোধ এবং সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি	প্রিলোডকে প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা এবং মাউন্টিং মানের সাথে মেলে
মাউন্টিং-বেস বিকৃতি উপেক্ষা করা	গাইডওয়ে মাউন্ট পৃষ্ঠ অনুসরণ করে এবং একটি নমনীয় ভিত্তি সংশোধন করতে পারে না	বেস দৃঢ়তা, সমতলতা এবং বন্ধন কাঠামো পরীক্ষা করুন
একমাত্র সীমা হিসাবে স্ট্যাটিক ক্ষমতা ব্যবহার করা	একটি গাইড স্থায়ী ক্ষতি এড়াতে পারে কিন্তু এখনও অপর্যাপ্ত ক্লান্তি জীবন আছে	স্ট্যাটিক নিরাপত্তা এবং অপারেটিং জীবন উভয় মূল্যায়ন

নির্বাচনের জন্য আবেদনের তথ্য

সম্পূর্ণ আবেদন তথ্য শুধুমাত্র আকার দ্বারা একটি গাইডওয়ে অনুরোধ করার চেয়ে আরো দরকারী. নিম্নলিখিত ডেটা মডেল নিশ্চিত করার আগে লোড অবস্থা এবং ব্লক বিন্যাস মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়।

প্রয়োজনীয় তথ্য	কি প্রদান করতে হবে	কেন এটা ব্যাপার
চলন্ত ভর	টেবিল, ফিক্সচার, মোটর এবং চলন্ত প্রক্রিয়া ওজন	মৌলিক চলন্ত লোড সংজ্ঞায়িত করে
সর্বোচ্চ পেলোড	সবচেয়ে বড় workpiece বা হ্যান্ডেল উপাদান	সর্বাধিক অপারেটিং লোড নির্ধারণ করে
বল এবং দিকনির্দেশ	কাটা, টিপে, ক্ল্যাম্পিং বা হ্যান্ডলিং বল	রেডিয়াল, পার্শ্বীয় এবং বিপরীত লোড সনাক্ত করে
মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র	রেল সমতল থেকে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দূরত্ব	মুহূর্ত লোড মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়
গাইডওয়ে লেআউট	রেলের সংখ্যা, ব্লক, রেল স্পেসিং এবং ব্লক স্পেসিং	দেখায় কিভাবে লোড ভাগ করা হয়
মোশন ডেটা	স্ট্রোক, গতি, ত্বরণ এবং চক্র ফ্রিকোয়েন্সি	জড় লোড এবং সঞ্চিত ভ্রমণ সংজ্ঞায়িত করে
প্রয়োজনীয় সেবা জীবন	অপারেটিং ঘন্টা, বছর বা মোট ভ্রমণ দূরত্ব	ক্লান্তি-জীবন নির্বাচন সমর্থন করে
ইনস্টলেশন স্থান	উপলব্ধ প্রস্থ, উচ্চতা, রেলের দৈর্ঘ্য এবং বল্টু অ্যাক্সেস	সম্ভাব্য গাইড এবং ব্লক ব্যবস্থা সীমিত করে

সাধারণ ভারী-লোড পরিস্থিতি

প্রকৃত টেবিলের ওজন, বল অবস্থান এবং সমর্থন বিন্যাসের উপর নির্ভর করে একই ধরণের মেশিনের জন্য বিভিন্ন গাইডওয়ে কনফিগারেশনের প্রয়োজন হতে পারে। নিম্নলিখিত উদাহরণগুলি প্রতিটি মেশিনে একটি নির্দিষ্ট সিরিজ বরাদ্দ করার পরিবর্তে লোডের অবস্থা বর্ণনা করে।

মেশিনের অবস্থা	প্রধান নির্বাচন উদ্বেগ	দরকারী নকশা চেক
ভারী সিএনসি ওয়ার্কটেবল	কাটিয়া বল সঙ্গে মিলিত টেবিল ভর	সর্বাধিক কাটা এবং ত্বরণের সময় ব্লক লোড পরীক্ষা করুন
উল্লম্ব মেশিনিং অক্ষ	মাধ্যাকর্ষণ, টুল-মাথা ভর এবং জরুরী স্টপিং ফোর্স	হোল্ডিং, কাউন্টারব্যালেন্স এবং রিভার্স{0}লোড অবস্থার মূল্যায়ন করুন
প্রশস্ত গ্যান্ট্রি ক্রসবিম	বড় স্প্যান এবং দুই পক্ষের মধ্যে অসম লোড	সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং কাঠামোগত বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন
রোবট স্থানান্তর অক্ষ	উচ্চ ত্বরণ এবং পেলোড অবস্থান পরিবর্তন	সবচেয়ে প্রতিকূল পেলোড এবং এক্সটেনশন অবস্থান ব্যবহার করুন
টিপে বা সমাবেশ স্টেশন	অপারেশন চলাকালীন স্বল্প-সময়ের বাহ্যিক বল	প্রসেস ফোর্স গাইডওয়ে দিয়ে যায় কিনা তা নিশ্চিত করুন
লং-স্ট্রোক হ্যান্ডলিং প্ল্যাটফর্ম	পেলোড, সঞ্চিত ভ্রমণ এবং মাউন্টিং-বেস সোজাতা	রেল-জয়েন্ট, লুব্রিকেশন এবং বেস-সহায়তা শর্তগুলি পরীক্ষা করুন

FAQ

প্রশ্ন: আমার মেশিনে ভারী লোড লিনিয়ার গাইড প্রয়োজন কিনা তা আমি কীভাবে জানব?

উত্তর: শুধুমাত্র মোট মেশিনের ওজনের পরিবর্তে সর্বাধিক ব্লক লোড বিবেচনা করুন। ভারী পেলোড, উচ্চ ত্বরণ, কর্তন শক্তি, প্রভাব, ক্রমাগত শুল্ক এবং মাধ্যাকর্ষণ উচ্চ বা অফসেট কেন্দ্র সবই একটি ভারী-লোডের প্রয়োজন তৈরি করতে পারে।

প্রশ্ন: মোট লোডকে কি গাইড ব্লকের সংখ্যা দিয়ে ভাগ করা যায়?

উত্তর: সাধারণত না। অসম কেন্দ্র-এর-অভিকর্ষ অবস্থান, বাহ্যিক বল এবং ত্বরণ এক বা দুটি ব্লকের লোডের অনেক বড় অংশ বহন করতে পারে।

প্রশ্ন: যখনই লোড বাড়বে তখন কি আমার একটি বড় রেল নির্বাচন করা উচিত?

উত্তর: স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। রেল স্পেসিং, ব্লক স্পেসিং বা মেশিন-বেস দৃঢ়তা বৃদ্ধি লোড বন্টন আরও কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। নির্বাচিত গাইড আকার এখনও গণনা করা লোড, মুহূর্ত এবং জীবনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

প্রশ্ন: মাধ্যাকর্ষণ অবস্থানের-কেন্দ্র-কেন গুরুত্বপূর্ণ?

উত্তর: গাইডওয়ে থেকে উপরে বা দূরে অবস্থিত একটি লোড একটি উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত তৈরি করে। লোড ওজন অপরিবর্তিত থাকা সত্ত্বেও একটি দীর্ঘ দূরত্ব একটি বড় মুহূর্ত তৈরি করে।

প্রশ্ন: আরো ব্লক যোগ করা কি সবসময় লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি করে?

উত্তর: অতিরিক্ত ব্লক লোড বন্টন উন্নত করতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন মাউন্টিং পৃষ্ঠতল, টেবিল এবং মেশিন বেস অনমনীয় এবং সঠিকভাবে মেশিন করা হয়। ইনস্টলেশন ত্রুটি ব্লকগুলিকে সমানভাবে লোড ভাগ করা থেকে বাধা দিতে পারে।

প্রশ্ন: স্ট্যাটিক নিরাপত্তা এবং সেবা জীবনের মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: স্থির নিরাপত্তা পরীক্ষা করে যে পিক লোড স্থায়ী রেসওয়ে বিকৃতি ঘটাতে পারে কিনা। পরিষেবা-জীবনের গণনা প্রয়োজনীয় ভ্রমণ দূরত্ব বা অপারেটিং সময়ের মধ্যে বারবার ঘূর্ণায়মান যোগাযোগকে বিবেচনা করে। উভয় পরীক্ষা করা উচিত.

প্রশ্ন: মডেল নির্বাচনের জন্য আমার কোন তথ্য পাঠাতে হবে?

উত্তর: চলমান ভর, সর্বাধিক পেলোড, বাহ্যিক বল এবং দিকনির্দেশ, মাধ্যাকর্ষণ অবস্থানের-কেন্দ্র, রেল এবং ব্লক বিন্যাস, স্ট্রোক, গতি, ত্বরণ, অপারেটিং চক্র, প্রয়োজনীয় পরিষেবা জীবন এবং উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান পাঠান।

আপনার ভারী-অ্যাপ্লিকেশন ডেটা লোড করুন

চলমান ভর, পেলোড, কর্মশক্তি, মাধ্যাকর্ষণ অবস্থানের-কেন্দ্র, রেল বিন্যাস, স্ট্রোক, গতি এবং ত্বরণ প্রদান করুন। DLY লোড অবস্থা পরীক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে এবং একটি উপযুক্ত গাইডওয়ে কনফিগারেশন সুপারিশ করতে পারে।

ইমেইল:export@dlybearing.com

মডেল নির্বাচন অনুরোধ

গরম ট্যাগ: ভারী লোড রৈখিক গাইড, চীন ভারী লোড রৈখিক গাইড নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা