উচ্চ কার্বন ইস্পাত অপটিক্যাল খাদ

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

একটি C45 উচ্চ কার্বন ইস্পাত রৈখিক শ্যাফ্টের প্রধান নির্বাচন পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান, পৃষ্ঠের কঠোরতা, বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠ, সরলতার প্রয়োজনীয়তা, শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য এবং শেষ যন্ত্রের বিবরণ।

কি C45 রৈখিক খাদ ভিন্ন করে তোলে?

C45 উচ্চ কার্বন ইস্পাত লিনিয়ার শ্যাফ্ট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যখন অ্যাপ্লিকেশনটির রৈখিক গতির জন্য একটি শক্তিশালী এবং অর্থনৈতিক গাইড শ্যাফ্ট প্রয়োজন। হিট ট্রিটমেন্ট, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং ক্রোম প্লেটিং করার পরে, শ্যাফ্ট রৈখিক বিয়ারিংয়ের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সরবরাহ করতে পারে এবং সাধারণ শিল্প ব্যবহারে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে সহায়তা করতে পারে।

সাধারণ অপরিশোধিত বৃত্তাকার ইস্পাত বারগুলির সাথে তুলনা করে, একটি প্রক্রিয়াকৃত লিনিয়ার শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের অবস্থা ভাল, আরও নিয়ন্ত্রিত ব্যাস সহনশীলতা এবং রৈখিক বিয়ারিংয়ের সাথে আরও ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে। স্লাইডিং প্রতিরোধ, কম্পন এবং অসম ভারবহন আন্দোলন কমানোর জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

GCr15 বহনকারী ইস্পাত শ্যাফ্টের সাথে তুলনা করে, C45 উচ্চ কার্বন ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি সাধারণত সাধারণ অটোমেশন এবং খরচ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচন করা হয়। যদি সরঞ্জামগুলির উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি বা ঘন ঘন স্লাইডিংয়ের অধীনে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন হয়, GCr15 বিয়ারিং ইস্পাত বিবেচনা করা যেতে পারে।

DLY লিনিয়ার শ্যাফ্ট সিরিজ: WFCS, WDCS, WEFS এবং WECS

DLY লিনিয়ার শ্যাফ্টগুলি উপাদান এবং পৃষ্ঠের অবস্থা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে। সিরিজের নাম বোঝা গ্রাহকদের উচ্চ কার্বন ইস্পাত, বিয়ারিং স্টিল, ক্রোম প্লেটেড শ্যাফ্ট এবং নরম শ্যাফ্ট বিকল্পগুলিকে আরও স্পষ্টভাবে আলাদা করতে সাহায্য করে৷

C45 হাই কার্বন ইস্পাত বনাম GCr15 বিয়ারিং স্টিল

C45 উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং GCr15 বিয়ারিং ইস্পাত উভয়ই রৈখিক শ্যাফ্ট পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে একই কারণে সেগুলি নির্বাচন করা হয়নি। সঠিক উপাদান লোড, চলাচলের ফ্রিকোয়েন্সি, ভারবহন যোগাযোগের অবস্থা, পরিবেশ এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে।

সারফেস হার্ডেনিং, গ্রাইন্ডিং এবং ক্রোম প্লেটিং

একটি রৈখিক খাদ শুধুমাত্র একটি বৃত্তাকার বার নয়। এর পৃষ্ঠের অবস্থা ভারবহন চলাচল, শব্দ, পরিধান এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। DLY উচ্চ কার্বন ইস্পাত রৈখিক শ্যাফ্টগুলিকে quenching, স্ট্রেটেনিং, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং ক্রোম প্লেটিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যাতে মাত্রাগত সামঞ্জস্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয়।

সারফেস শক্ত হওয়া পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে। নাকাল খাদ ব্যাস এবং বৃত্তাকার নিয়ন্ত্রণ সাহায্য করে. পলিশিং স্লাইডিং পৃষ্ঠকে উন্নত করে, যখন ক্রোম প্লেটিং সাধারণ শিল্প পরিবেশের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠের উপস্থিতি প্রদান করে।

উচ্চ-নির্ভুলতা অর্ডারের জন্য, সরলতা, ব্যাস সহনশীলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং কঠোরতা স্তরের গভীরতা উৎপাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত। এই মানগুলি খাদ ব্যাস, দৈর্ঘ্য, উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ রুট অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে।

উচ্চ কার্বন ইস্পাত রৈখিক খাদ জন্য প্রক্রিয়াকরণ রুট

বিভিন্ন শ্যাফ্ট ব্যাস বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ রুট ব্যবহার করতে পারে। লক্ষ্য হল খাদ পৃষ্ঠ, কঠোরতা, সোজাতা এবং বাইরের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করা যাতে সমাপ্ত শ্যাফ্ট লিনিয়ার বিয়ারিং এবং সমর্থন উপাদানগুলির সাথে সঠিকভাবে কাজ করতে পারে।

quenching গভীরতা রেফারেন্স

শক্ত স্তরের গভীরতা খাদ ব্যাস এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। নীচের মানগুলি একটি সাধারণ রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা প্রকৃত খাদ মডেল এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।

C45 উচ্চ কার্বন ইস্পাত রৈখিক খাদ সম্পর্কে FAQ