বল স্ক্রু সমাবেশ: কিভাবে এর উপাদান একসাথে কাজ করে

একটি বল স্ক্রু সমাবেশ একটি মোটরের ঘূর্ণমান গতিকে নিয়ন্ত্রিত রৈখিক আন্দোলনে রূপান্তরিত করে। এটি ব্যাপকভাবে CNC মেশিন, অটোমেশন সরঞ্জাম, শিল্প রোবট, পরিমাপ সিস্টেম এবং দক্ষ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থানের প্রয়োজন অন্যান্য যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।

"বল স্ক্রু পেয়ার" এবং "বল স্ক্রু এবং নাট পেয়ার" শব্দগুলি কখনও কখনও স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং বল নাটের সংমিশ্রণ বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। আন্তর্জাতিক প্রকৌশল এবং ক্রয় যোগাযোগে, "বল স্ক্রু সমাবেশ" বা "বল স্ক্রু এবং নাট সমাবেশ" সাধারণত আরো স্বাভাবিক।

অপারেটিং ফলাফল একা স্ক্রু খাদ উপর নির্ভর করে না। রেসওয়ে নির্ভুলতা, বল সঞ্চালন, বাদাম ক্লিয়ারেন্স বা প্রিলোড, সমর্থন-বিয়ারিং ব্যবস্থা, লুব্রিকেশন এবং ইনস্টলেশন অ্যালাইনমেন্ট একত্রে একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম হিসাবে কাজ করতে হবে।

একটি বল স্ক্রু সমাবেশের প্রধান উপাদান

স্ক্রু খাদ

স্ক্রু শ্যাফটে একটি হেলিকাল রেসওয়ে থাকে যা রৈখিক আন্দোলনের নামমাত্র ব্যাস, সীসা এবং দিক নির্ধারণ করে। যখন স্ক্রু ঘোরে, তখন সীসা প্রতিটি বিপ্লব দ্বারা উত্পাদিত তাত্ত্বিক রৈখিক ভ্রমণ নির্ধারণ করে।

শ্যাফ্ট প্রান্তগুলি সাধারণত সাপোর্ট বিয়ারিং, লকনাট, কাপলিং এবং অন্যান্য মাউন্টিং উপাদানগুলির জন্য মেশিন করা হয়। শেষ-মেশিনিং মাত্রা অবশ্যই নির্বাচিত সমর্থন বিন্যাস এবং মেশিনের কাঠামোর সাথে মেলে।

বল বাদাম

বল বাদামে মিলিত অভ্যন্তরীণ রেসওয়ে এবং একটি পুনঃসঞ্চালন ব্যবস্থা রয়েছে। উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান অনুযায়ী এটি একটি ফ্ল্যাঞ্জ, নলাকার বডি বা অন্য মাউন্টিং ফর্ম ব্যবহার করতে পারে।

একক-বাদাম এবং ডাবল-বাদাম কাঠামো বিভিন্ন ক্লিয়ারেন্স এবং দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপলব্ধ। সঠিক কনফিগারেশন লোড, গতি, পজিশনিং প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রহণযোগ্য ড্রাইভ টর্ক অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত নয় বরং উচ্চতর প্রিলোড সর্বদা ভাল।

রিসার্কুলেটিং বল

স্টিলের বলগুলি স্ক্রু এবং বাদামের রেসওয়ের মধ্যে রোল করে। লোডেড কন্টাক্ট জোন দিয়ে ভ্রমণ করার পর, তারা একটি অভ্যন্তরীণ, বাহ্যিক বা শেষ-ক্যাপ সার্কুলেশন পাথ দিয়ে ফিরে আসে এবং আবার-রেসওয়েতে প্রবেশ করে।

এই ক্রমাগত সঞ্চালন ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের সাথে একটি প্রচলিত সীসা স্ক্রুতে পাওয়া বেশিরভাগ স্লাইডিং পরিচিতি প্রতিস্থাপন করে, ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং যান্ত্রিক দক্ষতা উন্নত করে।

প্রত্যাবর্তন উপাদান, সীল এবং তৈলাক্তকরণ অংশ

রিটার্ন টিউব, অভ্যন্তরীণ ডিফ্লেক্টর বা শেষ ক্যাপগুলি বলগুলিকে পুনঃসঞ্চালন পথের মাধ্যমে গাইড করে। সিলগুলি ধুলো এবং কণার প্রবেশ সীমিত করতে সাহায্য করে, যখন তৈলাক্তকরণ পোর্টগুলি গ্রীস বা তেলকে অভ্যন্তরীণ যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়।

এই এলাকায় ক্ষতি, ভুল সমাবেশ বা দূষণ অস্বাভাবিক শব্দ, ব্যাহত বল সঞ্চালন বা অপারেটিং প্রতিরোধের বৃদ্ধি হতে পারে।

কিভাবে ঘূর্ণমান গতি রৈখিক গতি হয়

একটি সাধারণ ড্রাইভ বিন্যাসে, মোটর স্ক্রু শ্যাফ্টটিকে একটি কাপলিং এর মাধ্যমে ঘোরায় যখন বল বাদাম একটি চলমান টেবিলে স্থির থাকে। কারণ বাদামটি অবাধে ঘোরাতে পারে না, স্ক্রুটি ঘুরলে এটি হেলিকাল রেসওয়ে বরাবর ভ্রমণ করে।

ব্যবস্থাও উল্টে যেতে পারে। কিছু সিস্টেমে, বাদামটি ঘোরার সময় স্ক্রুটি অক্ষীয়ভাবে স্থির থাকে, বা বাদামটি একটি নির্দিষ্ট আবাসনে থাকা অবস্থায় স্ক্রু সরে যায়। উপযুক্ত ব্যবস্থা ভ্রমণের দৈর্ঘ্য, গতি, জড়তা, ইনস্টলেশন স্থান এবং মেশিন ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।

তাত্ত্বিক রৈখিক ভ্রমণ স্ক্রু সীসা দ্বারা নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি 5 মিমি সীসা প্রতিটি সম্পূর্ণ বিপ্লবের জন্য 5 মিমি তাত্ত্বিক ভ্রমণ তৈরি করে। প্রকৃত পজিশনিং কর্মক্ষমতা সীসা নির্ভুলতা, অক্ষীয় ছাড়পত্র, ইলাস্টিক বিকৃতি, তাপীয় পরিবর্তন এবং ড্রাইভ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।

ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা নির্ধারণকারী উপাদান

সীসা নির্ভুলতা

সীসা নির্ভুলতা বর্ণনা করে যে প্রকৃত রৈখিক ভ্রমণ একটি প্রদত্ত স্ক্রু দৈর্ঘ্যের উপর নির্দিষ্ট ভ্রমণকে কতটা ঘনিষ্ঠভাবে অনুসরণ করে। প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা গ্রেড মেশিনের অবস্থানের চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

ঘূর্ণিত বল স্ক্রুগুলি সাধারণত সাধারণ শিল্প অটোমেশনে ব্যবহৃত হয়, যখন গ্রাউন্ড বল স্ক্রুগুলি নির্বাচন করা হয় যখন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোর সীসা নির্ভুলতা এবং আরও নিয়ন্ত্রিত গতি কর্মক্ষমতা প্রয়োজন হয়।

অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স এবং প্রিলোড

যখন আন্দোলনের দিক পরিবর্তন হয় তখন অক্ষীয় ছাড়পত্র বিপরীত সঠিকতাকে প্রভাবিত করে। প্রিলোড ক্লিয়ারেন্স কমাতে পারে এবং অনমনীয়তা বাড়াতে পারে, তবে এটি অভ্যন্তরীণ লোড, অপারেটিং টর্ক এবং তাপ উত্পাদনও বাড়ায়।

প্রিলোড শর্ত তাই অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। সাধারণ পরিবহন সরঞ্জাম, নির্ভুল পজিশনিং সিস্টেম এবং ভারী মেশিন অক্ষের জন্য বিভিন্ন বাদাম কাঠামো এবং প্রিলোড স্তরের প্রয়োজন হতে পারে।

লোড এবং অনমনীয়তা

স্ক্রু ব্যাস, সীসা, বাদামের ধরন, বলের যোগাযোগের নকশা এবং সমর্থন বিন্যাস অক্ষীয় লোড ক্ষমতা এবং সিস্টেমের অনমনীয়তাকে প্রভাবিত করে। ডায়নামিক লোড, স্ট্যাটিক লোড, ত্বরণ, অপারেটিং চক্র এবং প্রয়োজনীয় পরিষেবা জীবন নির্বাচনের সময় বিবেচনা করা উচিত।

শুধুমাত্র ব্যাস দ্বারা নির্বাচিত একটি স্ক্রু প্রয়োজনীয় জীবন বা অনমনীয়তা প্রদান করতে পারে না। সম্পূর্ণ অপারেটিং অবস্থা মূল্যায়ন করা আবশ্যক.

গতি এবং অসমর্থিত দৈর্ঘ্য

স্ক্রু দৈর্ঘ্য এবং ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে শ্যাফ্ট কম্পন এবং গুরুত্বপূর্ণ-গতির সীমা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। লম্বা স্ক্রুগুলির জন্য একটি বড় শ্যাফ্ট ব্যাস, একটি ভিন্ন বিয়ারিং বিন্যাস, কম ঘূর্ণন গতি বা একটি বিকল্প ড্রাইভ কাঠামোর প্রয়োজন হতে পারে।

অক্ষীয় লোড এবং বাকলিং ঝুঁকির জন্য উল্লম্ব অ্যাপ্লিকেশনগুলিও অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। ভর সরানো হচ্ছে এবং যে দিকে স্ক্রু ইনস্টল করা হয়েছে তা নির্বাচনের ফলাফল পরিবর্তন করতে পারে।

সমর্থন ইউনিট সম্পূর্ণ ড্রাইভ অংশ

যদিও সাপোর্ট বিয়ারিংগুলি স্ক্রু-এবং-বাদাম জোড়ার অংশ নয়, তবে তারা সম্পূর্ণ গতির অক্ষের জন্য অপরিহার্য। স্থির প্রান্তটি সাধারণত অক্ষীয় অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে এবং থ্রাস্ট লোডকে সমর্থন করে, যখন সমর্থিত প্রান্তটি শ্যাফ্ট প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং উপযুক্ত তাপীয় আচরণের অনুমতি দেয়।

BK/BF, FK/FF এবং EK/EF হল সাধারণ সমর্থন-ইউনিট কম্বিনেশন। সঠিক সিরিজ এবং আকার অবশ্যই শ্যাফ্ট-এন্ড মেশিনিং এবং ইনস্টলেশন ব্যবস্থার সাথে মিলবে।

DLY মিলছে সরবরাহবল স্ক্রু সমর্থন ইউনিটএবং অনুমোদিত অঙ্কন বা সমর্থন-ইউনিট মাত্রা অনুযায়ী মেশিন শ্যাফ্ট শেষ হতে পারে।

ইনস্টলেশন নির্ভুলতা অপরিহার্য অবশেষ

একটি উচ্চ-নির্ভুলতা বল স্ক্রু দুর্বল ইনস্টলেশনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। যদি স্ক্রু শ্যাফ্ট, সাপোর্ট ইউনিট, নাট হাউজিং এবং লিনিয়ার গাইড সিস্টেম সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয়, তাহলে সমাবেশ অসম প্রতিরোধ, কম্পন, তাপ বা অকাল পরিধান বিকাশ করতে পারে।

ইনস্টলেশনের সময়, চূড়ান্ত বোল্ট শক্ত করার আগে প্রক্রিয়াটিকে ধীরে ধীরে তার ভ্রমণের মাধ্যমে সরানো উচিত। চলমান টর্ক এবং প্রতিরোধ স্থানীয় বাঁধাই ছাড়াই যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকা উচিত।

বল বাদাম একটি স্থানান্তর হাতা ছাড়া স্ক্রু খাদ বন্ধ ঘোরানো উচিত নয়. অন্যথায়, পুনঃপ্রবর্তনকারী বলগুলি পড়ে যেতে পারে বা বাদামের ভিতরে তাদের সঠিক অবস্থান ছেড়ে যেতে পারে।

একটি সম্পূর্ণ বল স্ক্রু সমাবেশ নির্বাচন করা

নির্বাচনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রধান তথ্যের মধ্যে রয়েছে স্ক্রু ব্যাস, সীসা, মোট দৈর্ঘ্য, স্ট্রোক, নির্ভুলতা গ্রেড, বাদামের ধরন, অক্ষীয় লোড, গতি, মাউন্টিং ওরিয়েন্টেশন এবং শ্যাফ্ট{0}} শেষ মাত্রা। অঙ্কনগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন সমাবেশে বিদ্যমান সমর্থন ইউনিটগুলিকে ফিট করতে হবে বা একটি ইনস্টল করা স্ক্রু প্রতিস্থাপন করতে হবে।

DLY সরবরাহবল স্ক্রু সমাবেশSFU, SFA, SFE, SFY, DFU, DFI এবং অন্যান্য কনফিগারেশনে। C7 ঘূর্ণিত বল স্ক্রুগুলি সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ, যখন গ্রাউন্ড বল স্ক্রুগুলি উচ্চতর সীসা নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য সরবরাহ করা যেতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টমাইজড শেষ মেশিনিং সমর্থন ইউনিট, লকনাট, কাপলিং এবং মোটর সংযোগের জন্য উপলব্ধ। 6 মিটার পর্যন্ত বল স্ক্রু দৈর্ঘ্য ব্যাস, নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিবহন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

← DLY সংবাদে ফিরে যান