Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. তিনটি-ফেস সারফেস গ্রাইন্ডিং ইকুইপমেন্টে বিনিয়োগ করেছেনির্ভুল রৈখিক গাইড রেল.
এই ঘোষণার সময়, নতুন গ্রাইন্ডারের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং চূড়ান্ত পর্যায়ে প্রবেশ করেছিল। DLY-এর লিনিয়ার গাইড রেল ম্যানুফ্যাকচারিং লাইনে রেফারেন্স-সার্ফেস প্রসেসিং, ডাইমেনশনাল কনসিস্টেন্সি এবং উৎপাদন দক্ষতা জোরদার করার জন্য যন্ত্রপাতি আপগ্রেড করার পরিকল্পনা করা হয়েছিল।
একটি নিয়ন্ত্রিত সেটআপের অধীনে একটি গাইড রেলের একাধিক বাহ্যিক রেফারেন্স সারফেস প্রক্রিয়া করতে একটি থ্রি-ফেস সারফেস গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা হয়। এই পৃষ্ঠগুলি পরবর্তী উত্পাদন, পরিদর্শন এবং মেশিন ইনস্টলেশনের সময় কীভাবে রেলের অবস্থান, সমর্থিত এবং সারিবদ্ধ থাকে তা প্রভাবিত করে।
রৈখিক গাইড রেল উৎপাদনে তিনটির ভূমিকা-ফেস গ্রাইন্ডিং
একটি লিনিয়ার গাইড রেলে কার্যকরী রেসওয়ে এবং বাহ্যিক রেফারেন্স সারফেস থাকে। রেফারেন্স পৃষ্ঠগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা রেল, মেশিন মাউন্টিং বেস এবং চলমান গাইড ব্লকগুলির মধ্যে জ্যামিতিক সম্পর্ক স্থাপন করে।
তিনটি-ফেস গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, রেলের বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত ক্ল্যাম্পিং বিন্যাসের মধ্যে শেষ করা যেতে পারে। বারবার রিপজিশনিং হ্রাস করা একাধিক সেটআপের কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলিকে সীমিত করতে সহায়তা করে এবং প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠগুলির মধ্যে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ সম্পর্ককে সমর্থন করে।
মেশিনের কনফিগারেশন এবং রেল{0}}প্রসেসিং প্ল্যানের উপর নির্ভর করে, তিনটি-ফেস গ্রাইন্ডিং এর নিয়ন্ত্রণকে সমর্থন করতে পারে:
- রেলের প্রস্থ এবং উচ্চতা সামঞ্জস্য
- বাহ্যিক রেফারেন্স পৃষ্ঠের মধ্যে সমান্তরালতা
- প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠতলের সমতলতা এবং সরলতা
- মাউন্ট এবং রেফারেন্স এলাকায় সারফেস ফিনিস
- উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
এই বৈশিষ্ট্যগুলি পরে নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শন সমর্থন করে। যাইহোক, থ্রি-ফেস গ্রাইন্ডিং রৈখিক গাইড রেল উৎপাদনের শুধুমাত্র একটি অংশ এবং সম্পূর্ণ গাইডওয়ের চূড়ান্ত নির্ভুলতা স্বাধীনভাবে নির্ধারণ করে না।
বারবার ক্ল্যাম্পিং থেকে ত্রুটি হ্রাস করা
যখন পৃথক রেল পৃষ্ঠগুলি বিভিন্ন পৃথক সেটআপের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়, তখন প্রতিটি রিক্ল্যাম্পিং অপারেশন একটি ছোট পজিশনিং পার্থক্য প্রবর্তন করতে পারে। সঞ্চিত প্রকরণ সমাপ্ত পৃষ্ঠের মধ্যে জ্যামিতিক সম্পর্ককে প্রভাবিত করতে পারে।
মাল্টি-সারফেস গ্রাইন্ডিং আলাদা পজিশনিং অপারেশনের সংখ্যা কমানোর উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। একটি স্থিতিশীল ক্ল্যাম্পিং রেফারেন্স রেলের উপরের এবং পাশের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে সম্পর্ক নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে।
এটি প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা দূর করে না। নাকাল{1}}চাকার অবস্থা, ড্রেসিং, কুল্যান্ট, তাপ স্থিতিশীলতা, রেল সমর্থন এবং মেশিন ক্রমাঙ্কন এখনও উত্পাদনের সময় নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
দীর্ঘ গাইড রেলগুলির বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন কারণ ছোট জ্যামিতিক বৈচিত্রগুলি সম্পূর্ণ রেল দৈর্ঘ্যের তুলনায় আরও তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে। স্থিতিশীল সমর্থন এবং পরিমাপ তাই নাকাল আগে, সময় এবং পরে গুরুত্বপূর্ণ.
সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং
একটি নির্ভুল পেষকদন্ত ইনস্টল করা ওয়ার্কশপে মেশিনের অবস্থানের চেয়ে আরও বেশি কিছু জড়িত। ট্রায়াল উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে সরঞ্জামের ভিত্তি, সমতলকরণ, বৈদ্যুতিক সংযোগ, কুল্যান্ট সিস্টেম, পাহারা এবং আশেপাশের কাজের পরিস্থিতি অবশ্যই প্রস্তুত করতে হবে।
কমিশনিংয়ের সময়, উত্পাদন দল মেশিনের গতিবিধি, স্পিন্ডেলের অবস্থা, গ্রাইন্ডিং-চাকা সেটআপ, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং এবং প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা মূল্যায়ন করে। ট্রায়াল উপাদান তারপর নির্বাচিত নাকাল পরামিতি প্রয়োজনীয় ফলাফল উত্পাদন নিশ্চিত করতে পরিমাপ করা হয়.
অপারেটরদের অবশ্যই মেশিন সেটআপ, হুইল ড্রেসিং, প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের প্রশিক্ষণ দিতে হবে। সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা মেশিন অবস্থা এবং সঠিক অপারেশন উভয় উপর নির্ভর করে.
ট্রায়াল{0}}প্রসেসিং এবং পরিমাপ ফলাফল সংজ্ঞায়িত অভ্যন্তরীণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরেই নতুন সরঞ্জামগুলি নিয়মিত উত্পাদনে প্রবেশ করা উচিত৷
তিনটি-ফেস সারফেস গ্রাইন্ডার ইনস্টলেশন ভিডিও
নিম্নলিখিত ভিডিওটি DLY-এর তিনটি-ফেস সারফেস গ্রাইন্ডিং ইকুইপমেন্টের ইনস্টলেশন স্টেজ রেকর্ড করে৷ চিত্রগ্রহণের সময়, সেটআপ এবং কমিশনিংয়ের কাজ এখনও চলছে।
উত্পাদনের সামঞ্জস্যের উপর প্রভাব
সরঞ্জাম বিনিয়োগের মূল উদ্দেশ্য হল একটি অসমর্থিত দাবি করার পরিবর্তে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করা যে প্রতিটি গাইড রেল স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ নির্ভুলতা গ্রেডে পৌঁছে যায়।
যখন সরঞ্জাম এবং নাকাল প্রক্রিয়া সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন সম্ভাব্য উৎপাদন সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- আরো স্থিতিশীল রেফারেন্স-সারফেস জ্যামিতি
- পুনরাবৃত্ত সেটআপের কারণে হ্রাসকৃত বৈচিত্র্য
- রেলের মধ্যে উন্নত প্রক্রিয়াকরণের ধারাবাহিকতা
- আরও দক্ষ মাল্টি-সারফেস ফিনিশিং
- পরবর্তী নাকাল এবং পরিদর্শন পর্যায়ে জন্য ভাল সমর্থন
প্রকৃত পণ্যের নির্ভুলতা সম্পূর্ণ উৎপাদন রুটের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে উপাদান প্রস্তুতি, তাপ চিকিত্সা, সোজা করা, রেসওয়ে প্রক্রিয়াকরণ, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, পরিষ্কার করা এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন রয়েছে।
গাইড ব্লক, প্রিলোড, মাউন্টিং পৃষ্ঠ এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতির সাথে রেলের নির্ভুলতাও একত্রে বিবেচনা করা উচিত। একটি সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি রেল একটি অসম বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ মেশিন বেসের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
নাকাল পরে পরিদর্শন
প্রাসঙ্গিক গ্রাইন্ডিং পর্যায়গুলির পরে গাইড রেলগুলির মাত্রিক এবং জ্যামিতিক পরিদর্শন প্রয়োজন। সঠিক পরিদর্শন আইটেম এবং সহনশীলতা গাইড সিরিজ, নামমাত্র আকার এবং নির্দিষ্ট নির্ভুলতা শ্রেণীর উপর নির্ভর করে।
| পরিদর্শন আইটেম | পরিদর্শন জন্য কারণ |
|---|---|
| রেলের প্রস্থ এবং উচ্চতা | মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং মাউন্ট সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন |
| রেফারেন্স-পৃষ্ঠের সমান্তরালতা | প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠতলের মধ্যে জ্যামিতিক সম্পর্ক মূল্যায়ন করুন |
| সরলতা | রেলের দৈর্ঘ্য বরাবর নমন বা তারতম্য সনাক্ত করুন |
| সারফেস ফিনিস | মাউন্টিং এবং কার্যকরী পৃষ্ঠতলের অবস্থা পরীক্ষা করুন |
| রেল-এবং-চলমান অবস্থা ব্লক করুন | মসৃণ আন্দোলন এবং একত্রিত গাইডওয়ে কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করুন |
পরিমাপ ফলাফল প্রযোজ্য পণ্য অঙ্কন বা নির্ভুলতা স্পেসিফিকেশন সঙ্গে তুলনা করা উচিত. প্রতিটি গাইড রেলের আকার এবং সিরিজে একটি সাধারণ সহনশীলতা প্রয়োগ করা যাবে না।
লিনিয়ার গাইডওয়ে অ্যাপ্লিকেশন
DLY লিনিয়ার গাইড রেল এবং ব্লকগুলি CNC মেশিন টুলস, ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন, প্যাকেজিং মেশিনারি, ম্যাটেরিয়াল-হ্যান্ডলিং ইকুইপমেন্ট, ইন্সপেকশন সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রিত লিনিয়ার গাইডেন্সের প্রয়োজন অন্যান্য মেশিনে ব্যবহৃত হয়।
পণ্য নির্বাচন লোড, মুহূর্তের লোড, গতি, স্ট্রোক, অনমনীয়তা, নির্ভুলতা, ব্লক কনফিগারেশন এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে। বর্গাকার, ফ্ল্যাঞ্জ, স্ট্যান্ডার্ড-দৈর্ঘ্য, লম্বা এবং ক্ষুদ্রাকৃতির ব্লক বিভিন্ন ইনস্টলেশন কাঠামোর জন্য উপলব্ধ।
প্রতিস্থাপন প্রকল্পগুলির জন্য, সম্পূর্ণ রেল এবং ব্লক চিহ্ন, রেলের প্রস্থ, মাউন্টিং-গর্তের ফাঁক এবং ব্লক মাউন্টিং মাত্রা প্রদান করা উচিত। নতুন ডিজাইনের জন্য, অপারেটিং ডেটা এবং মেশিন অঙ্কন একটি উপযুক্ত গাইডওয়ে কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।
DLY উত্পাদন অব্যাহত উন্নয়ন
2005 সালে প্রতিষ্ঠিত, Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. শিল্প সরঞ্জামের জন্য লিনিয়ার গাইডওয়ে, বল স্ক্রু, লিনিয়ার শ্যাফ্ট এবং সম্পর্কিত গতি উপাদান তৈরি করে।
তিনটি-ফেস সারফেস গ্রাইন্ডারের সংযোজন DLY-এর ক্রমাগত বিনিয়োগের সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সক্ষমতার অংশ। এটি বিভিন্ন গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনে সাড়া দেওয়ার সময় উৎপাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করার কোম্পানির উদ্দেশ্যকে সমর্থন করে।
স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টমাইজড রৈখিক গাইড রেলের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্বাচিত সিরিজ, রেলের দৈর্ঘ্য, নির্ভুলতা, পরিমাণ এবং প্রয়োগের শর্ত অনুসারে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
DLY এর সাথে যোগাযোগ করুন
ইমেইল:export@dlybearing.com
