কাস্টম লিনিয়ার শ্যাফ্ট এন্ড মেশিনিং: OEM অর্ডারের জন্য কীভাবে ড্রিলিং, ট্যাপিং, থ্রেডিং এবং স্টেপ মেশিনিং নির্দিষ্ট করবেন

 

যখন OEM মেশিন নির্মাতারা আয়তনে রৈখিক শ্যাফ্ট অর্ডার করেন, তখন শ্যাফ্ট বডি স্পেসিফিকেশন - ব্যাস, দৈর্ঘ্য, উপাদান, পৃষ্ঠের চিকিত্সা - সাধারণত সোজা হয়। শেষ মেশিনিং যেখানে আদেশ ভুল হয়.

একটি খাদ ভুল থ্রেড পিচ সঙ্গে আসে. ধাপের ব্যাস 0.5 মিমি বন্ধ এবং কাপলিং ফিট হবে না। ট্যাপ করা গর্তটি ফাস্টেনারের জন্য খুব ছোট। অঙ্কনটি অস্পষ্ট ছিল, সরবরাহকারী এটিকে ভিন্নভাবে ব্যাখ্যা করেছিলেন এবং এখন উত্পাদন লাইন অপেক্ষা করছে।

এই সমস্যাগুলি এড়ানো যায়। এই নির্দেশিকাটি রৈখিক শ্যাফ্টগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড এন্ড মেশিনিং প্রকারগুলি কভার করে, প্রতিটি কীসের জন্য ব্যবহার করা হয়, কীভাবে পৃষ্ঠের চিকিত্সা মেশিনিংয়ের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে এবং প্রথমবার সঠিক অংশটি পেতে একটি অঙ্কনে বা কেনাকাটার অনুসন্ধানে ঠিক কী তথ্য থাকা দরকার।

কেন শেষ মেশিনিং এটা দেখায় চেয়ে বেশি বিষয়

একটি রৈখিক খাদ শুধুমাত্র একটি নলাকার রড নয়। একটি সম্পূর্ণ মোশন সিস্টেমে, শ্যাফ্ট প্রান্তগুলি সমর্থন ব্লক, কাপলিং, বিয়ারিং, মোটর ফ্ল্যাঞ্জ এবং মেশিন ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রতিটি সংযোগ প্রকারের জন্য একটি নির্দিষ্ট শেষ জ্যামিতি প্রয়োজন - এবং প্রতিটির সহনশীলতা রয়েছে যা অবশ্যই মিলনের উপাদানের সাথে মিলে যাবে।

শ্যাফ্ট বডি একটি আঁটসাঁট ব্যাসের সহনশীলতা (সাধারণত h6 বা h5) এবং পৃষ্ঠ-ভারবহন সামঞ্জস্যের জন্য 58-62 HRC-এ শক্ত করা হয়। শেষ মেশিনিং এই শক্ত পৃষ্ঠে সঞ্চালিত একটি গৌণ অপারেশন। শেষ জ্যামিতি ভুল হওয়ার অর্থ কেবল একটি ঢিলেঢালা ফিট - নয়, এর অর্থ হল শ্যাফ্টটি একেবারেই ইনস্টল করা যাবে না, বা সংযোগটিতে ডিজাইনের প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা এবং লোড ক্ষমতার অভাব রয়েছে।

ই এম ক্রেতাদের জন্য ভলিউম অর্ডার, শেষ মেশিনিং ত্রুটি যৌগ: একটি ভুল স্পেসিফিকেশন আবিষ্কৃত ইনকামিং পরিদর্শন মানে সমগ্র ব্যাচ ফেরত বা পুনরায় কাজ করা প্রয়োজন, বিলম্ব যা ডাউনস্ট্রিম সমাবেশ সময়সূচী প্রভাবিত করে।

স্ট্যান্ডার্ড এন্ড মেশিনিং টাইপস: প্রত্যেকে কি করে

বাহ্যিক থ্রেড (থ্রেডেড শেষ)

একটি বাহ্যিক থ্রেড খাদ প্রান্তের বাইরের ব্যাসের উপর মেশিন করা হয়, থ্রেড রুট ব্যাস ব্যাস কমিয়ে. শ্যাফ্টের প্রান্তটি একটি সাপোর্ট ব্লক, ফ্ল্যাঞ্জ বা লকিং কলারে একটি থ্রেডেড গর্তে স্ক্রু করা হয়।

সাধারণ ব্যবহার:শেষ সমর্থন ব্লকে অক্ষীয়ভাবে খাদ ফিক্সিং। থ্রেডেড প্রান্তটি সাপোর্ট ফেসের বিরুদ্ধে একটি বাদাম টর্ক করে শ্যাফ্টকে টেনশন করার অনুমতি দেয় - লম্বা শ্যাফ্টের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অক্ষীয় প্রাক-টান ঝিমানো প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

• থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড: মেট্রিক (M) বা ইউনিফাইড (UNC/UNF)
• থ্রেড নামমাত্র ব্যাস এবং পিচ (যেমন, M20×1.5 - উভয়ই উল্লেখ করা অপরিহার্য; মানক পিচ অনুমান করবেন না)
• কার্যকর থ্রেডের দৈর্ঘ্য (প্রান্তের মুখ থেকে থ্রেডটি কতদূর প্রসারিত)
• থ্রেড রানআউট এ প্রয়োজন হলে আন্ডারকাট বা ত্রাণ খাঁজ

সাধারণ ভুল:পিচ ছাড়া শুধুমাত্র থ্রেড ব্যাস নির্দিষ্ট করা। M20 মোটা থ্রেড (M20×2.5) এবং M20 ফাইন থ্রেড (M20×1.5) মিলনের উপাদানগুলির সাথে বিনিময়যোগ্য নয়।

অভ্যন্তরীণ থ্রেড (ট্যাপ করা শেষ)

শ্যাফ্টের প্রান্তের মুখে একটি গর্ত অক্ষীয়ভাবে ড্রিল করা হয় এবং একটি বল্টু বা অশ্বপালনের জন্য ট্যাপ করা হয়। শ্যাফ্ট নিজেই বাইরের দিকে থ্রেড করা হয় না - একটি সাপোর্ট স্ট্রাকচারে শ্যাফ্ট ঠিক করতে বা শ্যাফ্টটিকে অক্ষীয়ভাবে টানতে একটি ফাস্টেনার শেষের দিকে চালিত হয়।

সাধারণ ব্যবহার:সাপোর্ট ব্লক শেষ করার জন্য শ্যাফ্ট ফিক্স করা যেখানে একটি বাহ্যিক থ্রেড গ্রহণযোগ্য সীমার নীচে শ্যাফ্টের ব্যাস কমিয়ে দেবে। এছাড়াও শেষ ক্যাপ, সেন্সর, বা প্রান্তিককরণ সরঞ্জাম সংযুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

• ট্যাপ করা গর্ত ব্যাস এবং পিচ (যেমন, M12×1.75)
• ট্যাপ করা গভীরতা (থ্রেডটি কত গভীরে প্রসারিত হয় - ফাস্টেনার এনগেজমেন্ট দৈর্ঘ্যের জন্য যথেষ্ট হতে হবে)
• ড্রিল-এর মাধ্যমে বা অন্ধ গর্ত
• প্রয়োজন হলে কাউন্টারসিঙ্ক

সাধারণ ভুল:ড্রিল পয়েন্টের জন্য অ্যাকাউন্টিং ছাড়াই ট্যাপ করা গভীরতা নির্দিষ্ট করা। একটি স্ট্যান্ডার্ড সর্পিল-বিন্দুর ট্যাপ অন্ধ গর্তের নীচে একটি শঙ্কুযুক্ত ড্রিল পয়েন্ট ছেড়ে যায়। যদি একটি ফ্ল্যাট-নিচের গর্তের প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি নীচের ট্যাপ অবশ্যই নির্দিষ্ট করতে হবে৷ ট্যাপ করা গভীরতা কার্যকর থ্রেড গভীরতা হিসাবে নির্দিষ্ট করা উচিত, মোট ড্রিল গভীরতা নয়।

ধাপ মেশিনিং (কমানো ব্যাস শেষ)

খাদ প্রান্ত একটি সংজ্ঞায়িত দৈর্ঘ্যের উপর একটি ছোট ব্যাস নিচে পরিণত, একটি কাঁধ তৈরি. স্টেপড সেকশনটি একটি বিয়ারিং বোর, কাপলিং হাব বা শ্যাফ্ট হাতাতে বসে থাকে। কাঁধের মুখ অক্ষীয় অবস্থান প্রদান করে।

সাধারণ ব্যবহার:শ্যাফ্টের প্রান্তে সরাসরি বিয়ারিং ইনস্টল করা, শ্যাফ্ট কাপলিং মাউন্ট করা, বালিশ ব্লক বা ফ্ল্যাঞ্জ বিয়ারিং-এ শ্যাফটের অবস্থান, এনকোডার ডিস্ক বা পুলি লাগানো।

স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

• ধাপের ব্যাস এবং সহনশীলতা (যেমন, φ18k6 - ফিট ক্লাস নির্দিষ্ট করা গুরুত্বপূর্ণ)
• ধাপের দৈর্ঘ্য (খাদ প্রান্তের মুখ থেকে কাঁধ পর্যন্ত)
• স্থানান্তরের সময় কাঁধের ব্যাসার্ধ বা চেম্ফার (মেটিং বিয়ারিং কাঁধের বিপরীতে বসতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে)
• বিয়ারিং মাউন্ট করার প্রয়োজন হলে স্টেপ করা অংশে পৃষ্ঠের রুক্ষতা (সাধারণত Ra 0.8 বা বেয়ারিং ফিট করার জন্য ভাল)

সাধারণ ভুল:সহনশীলতা শ্রেণী ছাড়াই ধাপের ব্যাস উল্লেখ করা। দোকানের ব্যাখ্যার উপর নির্ভর করে কোন সহনশীলতা ছাড়াই φ18 এ মেশিন করা একটি ধাপ φ17.95 থেকে φ18.05 পর্যন্ত হতে পারে। একটি 18 মিমি বোরের একটি বিয়ারিংয়ের একটি নির্দিষ্ট শ্যাফ্ট সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে (প্রেস ফিটের জন্য k6, স্লিপ ফিটের জন্য h6) যা অবশ্যই স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত।

ফ্ল্যাট / ডি-কাট মেশিনিং

শ্যাফ্টের প্রান্তের একপাশে একটি ফ্ল্যাট মাটিতে থাকে, একটি ডি-আকৃতির ক্রস-বিভাগ তৈরি করে। হাব বা কলারে একটি সেট স্ক্রু এই ফ্ল্যাটের বিরুদ্ধে বিয়ার করে যাতে ক্ল্যাম্পিং উপাদানের সাপেক্ষে শ্যাফ্টটিকে ঘোরানো থেকে বিরত রাখে।

সাধারণ ব্যবহার:একটি সমর্থন ব্লক বা সংযোগ ঘূর্ণন সঁচারক বল অধীনে থাকা অবস্থায় সংযোগ আপেক্ষিক খাদ ঘূর্ণন প্রতিরোধ. শ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা অবশ্যই ঘূর্ণন - এর বিপরীতে স্থির করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, ঘূর্ণায়মান বল বাদাম সমাবেশ যেখানে শ্যাফ্টটি ঘোরানো উচিত নয়।

স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

• সমতল দৈর্ঘ্য (সমতল অংশের অক্ষীয় ব্যাপ্তি)
• সমতল গভীরতা (মূল শ্যাফ্ট পৃষ্ঠ থেকে ফ্ল্যাটটি কত দূরে কাটা হয়েছে, খাদ কেন্দ্ররেখা থেকে পরিমাপ করা হয়েছে)
• অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত অবস্থান (যেমন, একটি নির্দিষ্ট গর্তের সাথে সারিবদ্ধ হওয়া আবশ্যক)

সাধারণ ভুল:সমতল দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করা কিন্তু সমতল গভীরতা নয়। একই দৈর্ঘ্যের দুটি ডি-কাট কিন্তু ভিন্ন গভীরতা খুব আলাদা সেট স্ক্রু এনগেজমেন্ট কন্ডিশন এবং শ্যাফ্ট ক্রস-বিভাগ শক্তি তৈরি করে।

কীওয়ে মেশিনিং

অক্ষের সমান্তরালে খাদ বরাবর একটি স্লট মিলিত হয়। একটি কী এই স্লটে ফিট করে এবং শ্যাফ্ট এবং হাবের মধ্যে ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রেরণ করতে হাবের মধ্যে একটি ম্যাচিং কীওয়ে নিযুক্ত করে।

সাধারণ ব্যবহার:অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে টর্ক প্রেরণ করা যেখানে শ্যাফ্ট বা হাবকে অবশ্যই - ঘোরাতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, একটি ঘূর্ণায়মান বল নাট দ্বারা চালিত একটি পুলি, বা একটি চাবিযুক্ত কাপলিং এর মাধ্যমে একটি মোটরের সাথে সংযুক্ত একটি শ্যাফ্ট।

স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

• কীওয়ের প্রস্থ এবং গভীরতা (শ্যাফ্ট ব্যাসের জন্য স্ট্যান্ডার্ড কী মাত্রার সাথে মিলে গেছে)
• কীওয়ের দৈর্ঘ্য এবং অবস্থান (শ্যাফ্ট প্রান্ত থেকে কীওয়ে শুরু পর্যন্ত দূরত্ব)
• কী স্ট্যান্ডার্ড (DIN 6885, JIS B1301, বা অন্য)

সাধারণ ভুল:গভীরতা বা দৈর্ঘ্য ছাড়া শুধুমাত্র কী প্রস্থ নির্দিষ্ট করা। মূল মাত্রাগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে শ্যাফ্ট ব্যাস দ্বারা প্রমিত করা হয়, তবে কীওয়ের দৈর্ঘ্য এবং অবস্থান এখনও স্পষ্টভাবে বলা উচিত।

সেন্টার ড্রিলিং / থ্রু-হোল

শ্যাফ্ট সেন্টারলাইন বরাবর একটি গর্ত ড্রিল করা হয় - হয় লেদ কাজের রেফারেন্সের জন্য একটি ছোট কেন্দ্রের ড্রিল পয়েন্ট, অথবা তারের রাউটিং, বায়ুসংক্রান্ত লাইন প্যাসেজ বা সেন্সর ইনস্টলেশনের জন্য একটি পূর্ণ -গর্ত।

সাধারণ ব্যবহার:কেন্দ্র ড্রিল পয়েন্ট মেশিন রেফারেন্স জন্য খাদ উত্পাদন সময় ব্যবহার করা হয়. ফুল থ্রু-গর্তগুলি ফাঁপা শ্যাফ্টের ডিজাইনে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কেবল, বায়ুসংক্রান্ত লাইন বা হাইড্রোলিক সার্কিটগুলি অবশ্যই শ্যাফ্টের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

কেন্দ্র ড্রিলের জন্য স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

• কেন্দ্র ড্রিল আকার (মানক A-টাইপ বা B-টাইপ, ব্যাস সহ)

থ্রু-হোলের জন্য নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তা:

• গর্ত ব্যাস এবং সহনশীলতা
• সম্পূর্ণ-দৈর্ঘ্য বা আংশিক গভীরতা
• টিউব বা সীল ইনস্টল করা থাকলে বোরের ভিতরে সারফেস ফিনিস

• 

কিভাবে সারফেস ট্রিটমেন্ট এন্ড মেশিনিংকে প্রভাবিত করে

এটি শ্যাফ্ট সংগ্রহের ক্ষেত্রে প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় - এবং মানের সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি।

হার্ড ক্রোম প্লেটিং এবং এন্ড মেশিনিং সিকোয়েন্স

হার্ড ক্রোম প্লেটিং প্রয়োগ করা হয় শ্যাফ্ট বডিটি তার চূড়ান্ত ব্যাসে মাটি করার পরে। ক্রোম স্তরটি সাধারণত প্রতি পাশে 0.01–0.03 মিমি পুরু এবং ভারবহন পৃষ্ঠ প্রদান করে।

ক্রোম প্লেটিং আগে শেষ মেশিনিং সঞ্চালিত করা আবশ্যক.যদি থ্রেড, ধাপ বা কীওয়েগুলি প্রলেপ দেওয়ার পরে মেশিন করা হয়, কাটার সরঞ্জামটি মেশিনের সীমানায় ক্রোম স্তরটিকে ক্র্যাক বা খোসা ছাড়বে, একটি রুক্ষ, ক্ষতিগ্রস্ত স্থানান্তর রেখে যা মেরামত করা কঠিন।

শেষ মেশিনিং সহ একটি ক্রোম-প্লেটেড শ্যাফ্ট অর্ডার করার সময়, সরবরাহকারীর সাথে নিশ্চিত করুন যে মেশিনিং সিকোয়েন্স হল: গ্রাইন্ড শ্যাফ্ট → মেশিন এন্ডস → প্লেট ক্রোম৷ কিছু সরবরাহকারী প্রথমে প্লেট করে এবং পরে মেশিনে হ্যান্ডলিং কমাতে - এটি ক্রোম-প্লেটেড শ্যাফ্টের জন্য ভুল অভ্যাস এবং ক্ষতিগ্রস্থ পৃষ্ঠ তৈরি করবে।

ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এবং সফটেনড জোন

বেশিরভাগ রৈখিক শ্যাফ্ট 58-62 HRC পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য আবেশন শক্ত হয়। ইন্ডাকশন হার্ডেনিং শ্যাফ্ট বডি দৈর্ঘ্য - ভারবহন চলমান পৃষ্ঠ বরাবর প্রয়োগ করা হয়। শ্যাফ্ট প্রান্তগুলি, যা শক্ত হওয়ার সময় ইন্ডাকশন কয়েল জোনের বাইরে থাকে, উপাদানের ভিত্তি কঠোরতায় থাকে (সাধারণত কার্বন স্টিলের জন্য 20-30 HRC)।

যাইহোক, যখন একটি শক্ত শ্যাফ্টে শেষ মেশিনিং সঞ্চালিত হয়, তখন থ্রেডিং বা টার্নিং অপারেশন দ্বারা উত্পন্ন তাপ স্থানীয়ভাবে যন্ত্রযুক্ত অংশের সাথে সংলগ্ন অঞ্চলের শক্ত অঞ্চলটিকে অ্যানেল (নরম) করতে পারে। প্রভাবিত অঞ্চলটি মেশিনযুক্ত অঞ্চলের বাইরে প্রায় 10 মিমি প্রসারিত হয় শ্যাফ্ট বডিতে।

ব্যবহারিক প্রভাব:যদি একটি রৈখিক ভারবহন শ্যাফ্টের প্রান্তের কাছাকাছি যেতে হয়, তবে ভারবহনটি নরম অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যাবে কিনা তা পরীক্ষা করুন। একটি 30 HRC শ্যাফ্ট পৃষ্ঠে চলমান একটি বিয়ারিং দ্রুত পরিধান করে এবং একটি 60 HRC পৃষ্ঠের একটি বিয়ারিং থেকে ভিন্নভাবে কাজ করে। দীর্ঘ-ভ্রমণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে বিয়ারিং শ্যাফ্টের শেষ প্রান্তে পৌঁছায়, শেষ মেশিনের দৈর্ঘ্য এবং বিয়ারিং ভ্রমণের সীমা একসঙ্গে ডিজাইন করা আবশ্যক।

স্টেইনলেস স্টীল shafts

স্টেইনলেস স্টীল শ্যাফ্ট (সাধারণত 304 বা 440C) ইন্ডাকশন শক্ত নয় - 304 শক্ত করা যায় না; 440C এর মাধ্যমে-কঠিন হয়। স্টেইনলেস শ্যাফ্টে শেষ মেশিনিং নরম করা জোন সমস্যা তৈরি করে না, তবে শক্ত উপাদান (58-60 HRC এ 440C) থ্রেডিং এবং ট্যাপ করার জন্য কার্বাইড টুলিং প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড HSS ট্যাপগুলি কার্যকরভাবে 440C কাটবে না।

স্টেইনলেস শ্যাফ্ট এন্ড মেশিনিং নির্দিষ্ট করার সময়, উপাদান এবং সরবরাহকারীর টুলিং উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন। কার্বন ইস্পাত জন্য 440C শেষ মেশিনিং জন্য একই সীসা সময় উদ্ধৃত একটি সরবরাহকারী জিজ্ঞাসা করা উচিত.

কিভাবে একটি সম্পূর্ণ এন্ড মেশিনিং স্পেসিফিকেশন লিখবেন

OEM আদেশে ভুল শেষ মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল একটি অসম্পূর্ণ অঙ্কন বা স্পেসিফিকেশন। নিম্নোক্ত চেকলিস্টে যা স্পষ্টভাবে বলা উচিত - ধরে নেওয়া উচিত নয়।

প্রতিটি মেশিন এন্ডের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য

1. মেশিন টাইপ
স্পষ্টভাবে বলুন: বাহ্যিক থ্রেড / অভ্যন্তরীণ থ্রেড (ট্যাপিং) / ধাপ / ফ্ল্যাট / কীওয়ে / সেন্টার ড্রিল / -গর্তের মাধ্যমে। একটি লিখিত কলআউট ছাড়া একটি স্কেচ উপর নির্ভর করবেন না.

2. সহনশীলতা সহ মাত্রা
ফিটকে প্রভাবিত করে এমন প্রতিটি মাত্রার একটি সহনশীলতা থাকতে হবে। সহনশীলতা ছাড়াই নামমাত্র মাত্রা সরবরাহকারীর বিবেচনার ভিত্তিতে ব্যাখ্যা করা হবে। মিলনের উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা:

• থ্রেড: নামমাত্র ব্যাস + পিচ (যেমন, M16×2.0)
• ধাপ: ফিট ক্লাসের সাথে ব্যাস (যেমন, φ16k6) + দৈর্ঘ্য
• সমতল: কেন্দ্ররেখা থেকে দৈর্ঘ্য + গভীরতা
• ট্যাপড হোল: থ্রেড সাইজ + কার্যকর থ্রেড গভীরতা

3. পৃষ্ঠ চিকিত্সা ক্রম
শ্যাফ্টের যদি ক্রোম প্লেটিং বা অন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, তবে স্পষ্টভাবে বলুন যে শেষ মেশিনটি চিকিত্সার আগে বা পরে। যদি চিকিত্সার আগে, প্রলেপ দেওয়ার সময় মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি মাস্ক করা উচিত কিনা তা বলুন।

4. রেফারেন্স ডেটাম
মাত্রাগুলি খাদের প্রান্তের মুখ থেকে বা খাদের কাঁধ থেকে পরিমাপ করা হয় কিনা তা বলুন। অঙ্কন এবং সরবরাহকারী ব্যাখ্যার মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ তথ্যসূত্রগুলি মাত্রিক ত্রুটির একটি ঘন ঘন উৎস।

5. পরিমাণ এবং ব্যাচ প্রয়োজনীয়তা
ভলিউম OEM অর্ডারের জন্য, সম্পূর্ণ ব্যাচ প্রকাশের আগে প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শন প্রয়োজন কিনা তা বলুন। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রতিটি ব্যাচের নমুনা থেকে থ্রেড পিচ ব্যাস, ধাপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের জন্য মাত্রিক প্রতিবেদনের অনুরোধ করুন।

স্ট্যান্ডার্ড এন্ড কনফিগারেশন রেফারেন্স

DLY রৈখিক শ্যাফ্টগুলি নিম্নলিখিত স্ট্যান্ডার্ড এন্ড মেশিনিং কনফিগারেশনের সাথে উপলব্ধ। কাস্টম সমন্বয় একটি গ্রাহক অঙ্কন সঙ্গে গৃহীত হয়.

খাদ ব্যাস: 3 মিমি থেকে 150 মিমি মান; অনুরোধে 80 মিমি পর্যন্ত

খাদ দৈর্ঘ্য: প্রতি টুকরা 6,000 মিমি পর্যন্ত; নির্ভুল জয়েন্টিং সঙ্গে উপলব্ধ দীর্ঘ দৈর্ঘ্য

উপকরণ: C45 কার্বন ইস্পাত এবং GCr15 ভারবহন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল (SUS304, SUS440C), বিশেষ উপাদান প্রয়োজনীয়তা অঙ্কন অনুযায়ী নিশ্চিত করা যেতে পারে।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: হার্ড ক্রোম প্লেটিং, ইন্ডাকশন হার্ডেনিং, ইলেক্ট্রোলেস নিকেল, কোন ট্রিটমেন্ট নেই

কাস্টম এন্ড মেশিনিংয়ের জন্য একটি অঙ্কন পাঠানো হচ্ছে

আপনি যদি কাস্টম-মেশিনযুক্ত রৈখিক শ্যাফ্ট অর্ডার করেন এবং আপনার কাছে আনুষ্ঠানিক অঙ্কন না থাকে, তাহলে একটি বার্তা বা ইমেলে নিম্নলিখিত তথ্যগুলি উদ্ধৃতি এবং উত্পাদন করার জন্য DLY-এর জন্য যথেষ্ট:

• খাদ ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য
• শেষ A: মেশিনের ধরন + মাত্রা (থ্রেড স্পেক, ধাপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য, সমতল মাত্রা ইত্যাদি)
• শেষ বি: মেশিনিং টাইপ + মাত্রা (বা "প্লেইন - নো মেশিনিং")
• উপাদান পছন্দ (কার্বন ইস্পাত / স্টেইনলেস)
• সারফেস ট্রিটমেন্ট (হার্ড ক্রোম / ইনডাকশন হার্ডেনড / কোনটিই নয়)
• পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় ডেলিভারি
• সম্পূর্ণ উৎপাদনের আগে প্রথম-নিবন্ধের অনুমোদন প্রয়োজন কিনা

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের জন্য (থ্রেডেড এন্ড, স্টেপড এন্ডস), মাত্রা সহ একটি সাধারণ স্কেচ যথেষ্ট - সোজা অর্ডারের জন্য একটি আনুষ্ঠানিক CAD অঙ্কনের প্রয়োজন নেই।

অ-মানক কনফিগারেশন বা আঁট-সহনশীলতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অস্পষ্টতা এড়াতে একটি PDF বা DXF অঙ্কন পছন্দ করা হয়৷

সম্পর্কিত পণ্য