বল স্ক্রুগুলি মেশিন সরঞ্জাম এবং যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতিগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত ট্রান্সমিশন সিস্টেমের উপাদান।
তাদের প্রাথমিক ফাংশনটি হ'ল ঘূর্ণন গতি লিনিয়ার গতি বা টর্কে রূপান্তরিত করা, যখন উচ্চ নির্ভুলতা, বিপরীতমুখীতা এবং দক্ষতার প্রয়োজন হয়।
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, কিছু কঠিন বল স্ক্রু ব্যর্থতা দেখা দিতে পারে। নিম্নলিখিতটি বেশ কয়েকটি সাধারণ ধরণের বল স্ক্রু ব্যর্থতার সংক্ষিপ্তসার করে:
অতিরিক্ত ছাড়পত্র
1। কোনও প্রিলোড বা অপর্যাপ্ত প্রিলোড:
যখন প্রিলোড ব্যতীত একটি বল স্ক্রু উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয়, তখন বাদামটি তার নিজের ওজনের কারণে ঘোরানো এবং স্লাইড হয়ে যাবে; প্রিলোড ব্যতীত একটি বল স্ক্রুতে যথেষ্ট ব্যাকল্যাশ থাকবে, তাই এটি কেবলমাত্র ছোট অপারেটিং প্রতিরোধের মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2। খুব বেশি টর্জনিয়াল স্থানচ্যুতি
(1) lncorrect তাপ চিকিত্সা, শক্ত স্তর খুব পাতলা, নন - সমজাতীয় কঠোরতা বিতরণ, বা উপাদান খুব নরম।
ইস্পাত বল, বল বাদাম এবং স্ক্রু স্পিন্ডলগুলির স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা যথাক্রমে এইচআরসি 62-66, 58-62 এবং 58-62।
(2) ভুল নকশা - l/d অনুপাত খুব বেশি
এল/ডি (দৈর্ঘ্য/ব্যাস) অনুপাত যত কম হবে ততই স্পিন্ডলটি আরও কঠোর হয়। এল/ডি অনুপাত 60 এর নিচে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত।
3। অনুপযুক্ত ভারবহন নির্বাচন
কৌণিক বল বিয়ারিংগুলি বল স্ক্রু ইনস্টলেশনটিতে ব্যবহার করা উচিত। বল স্ক্রু ইনস্টলেশন জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উচ্চ চাপের কোণ সহ একটি বল ভারবহন একটি আরও ভাল পছন্দ।
একটি নিয়মিত গভীর খাঁজ বল ভারবহন যখন অক্ষীয়ভাবে লোড হয় তখন একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অক্ষীয় খেলায় উত্পন্ন করবে। এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে এলটি ব্যবহার করা উচিত নয়।
4। lnappropriate বহন ইনস্টলেশন
যদি বল স্ক্রুতে ভারবহন ইনস্টল করা থাকে এবং ফিটটি সঠিক না হয় তবে অক্ষীয় লোডগুলি প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে। এই পরিস্থিতি স্ক্রু কাঁধটি খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট হওয়ার কারণে হতে পারে।
ভারবহন সমর্থন পৃষ্ঠ এবং লকিং বাদামের ভি - থ্রেড অক্ষ বা সংশ্লিষ্ট দিকগুলিতে লকিং বাদামের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে দুর্বল সমান্তরালতার মধ্যে দুর্বল লম্বালম্বিতা বহন করতে পারে।
অতএব, স্ক্রু কাঁধে লকিং বাদামের ভি - থ্রেড এবং ভারবহন সমর্থন পৃষ্ঠটি লম্ব নিশ্চিত করতে একই সাথে প্রক্রিয়া করতে হবে।
এই প্রক্রিয়াটির জন্য গ্রাইন্ডিংকে পছন্দ করা হয় op স্প্রিং ওয়াশারের সাথে মিলিত দুটি লকিং বাদাম ভারবহন সুরক্ষিত করতে এবং অপারেশন চলাকালীন আলগা হওয়া রোধ করতে ব্যবহার করা উচিত।
5. বল বাদাম আবাসন বা ভারবহন আবাসন যথেষ্ট কঠোর নয়
যদি বল বাদামটি মাউন্ট করা হয় বা যে আবাসনটি ভারবহনটি মাউন্ট করা হয় সেগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী না হয় তবে এটি অংশের ওজন বা প্রক্রিয়াটির লোডের অধীনে বিচ্ছিন্ন হতে পারে।
6। বল বাদাম আবাসন বা ভারবহন আবাসন সঠিকভাবে মাউন্ট করা হয় না:
(1) কম্পন বা ফিক্সিং পিনের অভাবের কারণে উপাদানটি আলগা হয়ে যায়। অবস্থানের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি স্প্রিং পিনের পরিবর্তে একটি শক্ত পিন ব্যবহার করুন।
(২) বাদাম ফিক্সিং স্ক্রুটি শক্ত করা যায় না কারণ ফিক্সিং স্ক্রু খুব দীর্ঘ বা বাদামের আসনের স্ক্রু গর্তটি খুব অগভীর
(3) কম্পন বা বসন্তের ওয়াশারের অভাবের কারণে বাদাম ফিক্সিং স্ক্রু আলগা হয়ে যায়।
7 .. আবাসন পৃষ্ঠের সমান্তরালতা বা সমতলতা সহনশীলতার বাইরে:
মেশিন টুল অ্যাসেমব্লিতে, শিমগুলি প্রায়শই ফ্রেমের অবস্থান নির্ধারণের পৃষ্ঠতল এবং মেশিনের বডিগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য করার উদ্দেশ্যে স্থাপন করা হয়।
যদি কোনও সঙ্গমের উপাদানটির সমান্তরালতা বা সমতলতা সহনশীলতার বাইরে থাকে, স্থল বা স্ক্র্যাপযুক্ত হোক না কেন, টেবিল গতির ছাড়পত্র অবস্থান থেকে অবস্থানে পরিবর্তিত হতে পারে।
8. মোটর এবং বল স্ক্রু স্পিন্ডল সঠিকভাবে একত্রিত হয় না:
(1) যদি সংযোগের সংযোগটি নিরাপদে ইনস্টল না করা হয় বা কাপলিং নিজেই যথেষ্ট অনমনীয় না হয় তবে মোটর শ্যাফ্ট এবং বল স্ক্রু মেইন শ্যাফটের মধ্যে আপেক্ষিক ঘূর্ণন ঘটবে।
(২) ড্রাইভ গিয়ারটি সঠিকভাবে জাল করছে না বা ড্রাইভ প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট অনমনীয় নয়। যদি বল স্ক্রু বেল্ট চালিত হয় তবে পিচ্ছিল প্রতিরোধের জন্য একটি টাইমিং বেল্ট ব্যবহার করা উচিত।
(3) কীটি স্লটে আলগা। যদি শ্যাফ্ট হাতা, কী এবং কী আসনটি সঠিকভাবে মেলে না, তবে এই অংশগুলিতে ব্যাকল্যাশ দেখা দিতে পারে।
অবিচ্ছিন্ন অপারেশন
1। স্ক্রু প্রসেসিং নিয়ে সমস্যা
(1) স্ক্রু বা বাদামের বল খাঁজের পৃষ্ঠটি মোটামুটি।
(২) ইস্পাত বল, স্ক্রু বা বাদামের গোলাকারতা সহনশীলতার বাইরে।
(3) স্ক্রু বা বাদামের সীসা ত্রুটি বা পিচ ব্যাস সহনশীলতার বাইরে।
(4) রিটার্ন পাইপের অনুপযুক্ত সমাবেশ।
(5) ইস্পাত বলের আকার বা কঠোরতা অসম।
2. ফোরাইন ম্যাটার বল ট্র্যাকে প্রবেশ করে
(1) প্যাকেজিং উপকরণগুলি বল ট্র্যাককে বাধা দেয়: বল স্ক্রুগুলি চালানের সময় প্রচুর উপকরণ এবং মরিচা - প্রুফ ব্যাগ দিয়ে প্যাক করা হয়।
(২) যদি প্যাকেজিং বা বিন্যাসের সময় যথাযথ পদ্ধতিগুলি অনুসরণ না করা হয় তবে বিদেশী পদার্থ বা অন্যান্য বস্তুগুলি বল ট্র্যাককে বাধা দিতে পারে, যার ফলে বলগুলি সাধারণত ঘূর্ণায়মানের পরিবর্তে স্লাইড হয়ে যায় বা এমনকি আটকে যায়।
(৩) প্রসেসিং ধ্বংসাবশেষ ট্র্যাকটিতে প্রবেশ করে: যদি বল স্ক্রুটি কোনও স্ক্র্যাপার দিয়ে সজ্জিত না হয় তবে প্রক্রিয়াজাতকরণ ধ্বংসাবশেষ বা ধূলিকণার জমে বল ট্র্যাককে বাধা দেবে, ফলে দুর্বলতা, নির্ভুলতা হ্রাস এবং পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে।
3 .. ভ্রমণ ওভার
ওভার ট্র্যাভেল ক্ষতি করতে পারে, ডেন্ট বা এমনকি রিটার্ন লাইনটি ভাঙতে পারে, বল স্ক্রু সঠিকভাবে ঘোরানো থেকে বিরত রাখতে পারে। এই কঠোর অপারেটিং অবস্থার অধীনে, বল স্ক্রু বা বাদামের খাঁজ পৃষ্ঠটি খোসা ছাড়তে পারে।
মেশিন সেটিংস, সীমাবদ্ধ স্যুইচ ব্যর্থতা বা ক্রাশের কারণে ওভার ট্র্যাভেল ঘটতে পারে। বল স্ক্রুটির আরও ক্ষতি রোধ করতে, প্রস্তুতকারকের অবশ্যই এটি পুনরায় - ইনস্টলেশন করার আগে এটি পরীক্ষা করতে হবে।
4। ক্ষতিগ্রস্থ রিটার্ন পাইপ
রিটার্ন পাইপ ইনস্টলেশন চলাকালীন মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হতে পারে, যার ফলে ডেন্ট এবং উপরে উল্লিখিত একই সমস্যা দেখা দেয়।
5. মিসিলাইনমেন্ট
যদি বাদামের আসন এবং ভারবহন আসনটি কেন্দ্রীভূত না হয় তবে রেডিয়াল লোড উত্পন্ন হবে। অতিরিক্ত উদ্বেগের কারণে স্ক্রু বাঁকতে পারে।
এমনকি যদি লক্ষণীয় স্ক্রু বাঁকানোর কারণ হতে পারে না, তবে অস্বাভাবিক পরিধান অব্যাহত থাকবে, দ্রুত স্ক্রুটির যথার্থতা হ্রাস করে।
বাদামের উপর প্রিলোড সেট যত বেশি হবে, তত বেশি উত্সাহী নির্ভুলতার প্রয়োজন।
6 .. বাদাম এবং বাদামের আসনের মধ্যে অনুপযুক্ত ফিট
টিল্টেড বা অভিনব বাদাম ইনস্টলেশন অস্বাভাবিক লোডগুলির কারণ হতে পারে, যার ফলে মোটর অপারেশনের সময় ভোল্টেজের অস্থিরতা দেখা দেয়।
7 .. হ্যান্ডলিংয়ের সময় বল স্ক্রু ক্ষতি
ফ্র্যাকচার
1। স্টিল বল ফ্র্যাকচার
ইস্পাত বলগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান হ'ল ক্রোমিয়াম - মলিবডেনাম স্টিল। অপারেশন চলাকালীন একটি লুব্রিকেটেড এবং অপ্রচলিত বল স্ক্রুটির তাপমাত্রা বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।
এই তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে ইস্পাত বলগুলি ফ্র্যাকচার বা বিরতি হতে পারে, যার ফলে স্ক্রুতে বাদাম বা বল খাঁজের ক্ষতি হতে পারে।
অতএব, নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন লুব্রিক্যান্ট পুনরায় পরিশোধ অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
2। পাইপ হতাশা বা ফ্র্যাকচার রিটার্ন
বাদামের ভ্রমণ বা রিটার্ন পাইপের উপর প্রভাবের ফলে রিটার্ন পাইপে ডেন্ট বা ফ্র্যাকচার তৈরি হতে পারে, ইস্পাত বলগুলির সঞ্চালনের পথকে বাধা দেয়, যার ফলে তাদের রোলের পরিবর্তে স্লাইড হয়ে যায়, শেষ পর্যন্ত পাইপ ফ্র্যাকচারটি ফিরিয়ে দেয়।
3। বল স্ক্রু স্পিন্ডল শেষ বিরতি:
(1) অনুপযুক্ত নকশা: স্ক্রু কাঁধে স্থানীয় চাপের ঘনত্ব হ্রাস করতে তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়ানো উচিত।
(২) স্ক্রু ঘাড় বাঁকানো: লকিং বাদামের আকারের থ্রেডের ভারবহন পৃষ্ঠ এবং অক্ষের মধ্যে লম্বালম্বিতা ভাল নয়, বা দুটি সম্পর্কিত দিকের লকিং বাদামের পৃষ্ঠগুলির সমান্তরালতা ভাল নয়, যা স্ক্রু কাঁধটি বাঁকতে বা ভেঙে ফেলবে।
(3) রেডিয়াল ফোর্স বা বারবার স্ট্রেস: স্ক্রু ইনস্টলেশন দ্বারা সৃষ্ট উদ্দীপনা অস্বাভাবিক বিকল্প শিয়ার স্ট্রেস তৈরি করবে এবং বল স্ক্রুটি অকাল ব্যর্থ হতে পারে।
বল স্ক্রু ব্যর্থতা আপনার যন্ত্রপাতিটির যথার্থতা এবং দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলতে পারে। ব্রেকডাউন - এর জন্য অপেক্ষা করবেন না সঠিক ইনস্টলেশন, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিশেষজ্ঞের গাইডেন্সের সাথে মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করুন।
আপনি যদি অতিরিক্ত ছাড়পত্র, মিস্যালাইনমেন্ট বা ভ্রমণের মতো সমস্যার মুখোমুখি হন তবে আমরা সহায়তা করতে পারি!
আমাদের দলটি আপনার বল স্ক্রুগুলি তাদের সর্বোত্তমভাবে চালিয়ে যাওয়ার জন্য উপযুক্ত সমাধান সরবরাহ করে।
বিশেষজ্ঞের পরামর্শ পেতে বা পরামর্শের সময় নির্ধারণের জন্য আজই পৌঁছান!
সম্পর্কিত ব্লগ:
