লিনিয়ার গাইড ব্লক পরিদর্শন প্রক্রিয়া: মাত্রা, নির্ভুলতা এবং চলমান গুণমান

একটি রৈখিক গাইড ব্লকের গুণমান সম্পূর্ণ লিনিয়ার মোশন সিস্টেমের অবস্থান নির্ভুলতা, চলমান মসৃণতা এবং অনমনীয়তাকে প্রভাবিত করে। পরিদর্শন তাই ব্লকের বাইরের অংশ ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার চেয়ে আরও বেশি কিছু জড়িত।

একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রক্রিয়া ব্লক বডি, ঘূর্ণায়মান উপাদান, সীল, তৈলাক্তকরণের অবস্থা এবং সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির সাথে তার ফিট মূল্যায়ন করে।রৈখিক গাইড রেল. সমালোচনামূলক মাত্রা এবং চলমান কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা আবশ্যক যাতে রেল এবং ব্লক একটি একত্রিত সিস্টেম হিসাবে কাজ করতে পারে।

প্রতিটি উত্পাদন ইউনিটে প্রতিটি পরীক্ষা করা হয় না। চেহারা, মাত্রা এবং সমাবেশ আন্দোলন সাধারণত রুটিন পরিদর্শনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, যখন লোড, জীবন, পরিবেশগত এবং ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাগুলি সাধারণত পণ্য বিকাশ, প্রক্রিয়া বৈধতা বা ব্যাচ স্যাম্পলিংয়ের সময় পরিচালিত হয়।

পরিদর্শন প্রস্তুতি এবং পণ্য সনাক্তকরণ

পরিমাপ শুরু হওয়ার আগে, পরিদর্শক গাইড সিরিজ, নামমাত্র আকার, ব্লকের ধরন এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করে। স্কয়ার ব্লক, ফ্ল্যাঞ্জ ব্লক, লম্বা ব্লক এবং ক্ষুদ্রাকৃতির গাইড ব্লকের বিভিন্ন রেফারেন্স মাত্রা রয়েছে, তাই পরিদর্শন রেকর্ডটি অবশ্যই সঠিক অঙ্কন বা প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনের সাথে মিল থাকতে হবে।

পরিমাপের সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয় সহনশীলতার জন্য উপযুক্ত এবং ব্যবহারের আগে যাচাই করা উচিত। ব্লক, রেফারেন্স রেল এবং পরিমাপ যন্ত্রগুলিও পরিষ্কার হওয়া উচিত। একটি পরিমাপ পৃষ্ঠ এবং যন্ত্রের মধ্যে গ্রীস, ধুলো বা ছোট কণা একটি ভুল ফলাফল তৈরি করতে পারে।

যখন মাত্রিক সহনশীলতা আঁটসাঁট হয়, তখন উপাদানগুলিকে একটি স্থিতিশীল পরিদর্শন-কক্ষের তাপমাত্রায় পৌঁছানোর অনুমতি দেওয়া উচিত। একটি সাম্প্রতিক প্রক্রিয়াকৃত বা তাপমাত্রা-অস্থির উপাদান পরিমাপ তাপ সম্প্রসারণের কারণে ত্রুটি দেখাতে পারে।

চেহারা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা

চাক্ষুষ পরিদর্শন হল প্রথম পদক্ষেপ কারণ দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, নাকাল, সমাবেশ বা পরিচালনার সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে। ইন্সপেক্টর ব্লক বডি, মাউন্টিং সারফেস, থ্রেডেড হোল, এন্ড ক্যাপ এবং সিল চেক করেন।

পরিদর্শন করা পৃষ্ঠগুলি মরিচা, ফাটল, ডেন্ট, burrs এবং ক্ষতি থেকে মুক্ত হওয়া উচিত যা ইনস্টলেশন বা অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। ক্ষুদ্র প্রসাধনী চিহ্নগুলি কার্যকরী রেফারেন্স সারফেস বা ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের এলাকায় ত্রুটিগুলি থেকে আলাদা করা উচিত।

শেষ সীল এবং পার্শ্ব সীল সঠিক ইনস্টলেশন, বিকৃতি এবং দৃশ্যমান ফাঁক জন্য পরীক্ষা করা হয়. একটি স্থানচ্যুত বা ক্ষতিগ্রস্থ সীল ধুলো এবং চিপগুলিকে ব্লকে প্রবেশ করতে দেয় বা চলাচলের সময় অতিরিক্ত প্রতিরোধ তৈরি করতে পারে।

থ্রেডেড মাউন্টিং হোল এবং লুব্রিকেশন পোর্টগুলিও সম্পূর্ণ এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত। এই এলাকায় Burrs বা দূষণ ব্লক ইনস্টলেশন, গ্রীস ফিটিং সমাবেশ বা ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণে হস্তক্ষেপ করতে পারে।

সমালোচনামূলক মাত্রিক পরিদর্শন

মাত্রিক পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে গাইড ব্লকটি উদ্দেশ্যযুক্ত মেশিন কাঠামোতে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট রেলের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। সঠিক পরিদর্শন আইটেম ব্লক সিরিজ এবং অঙ্কন উপর নির্ভর করে, কিন্তু সাধারণত নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:

• সামগ্রিক ব্লক দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা
• মাউন্টিং-গর্ত ব্যবধান এবং থ্রেড স্পেসিফিকেশন
• রেল রেফারেন্স পৃষ্ঠ থেকে ব্লক মাউন্ট পৃষ্ঠের দূরত্ব
• রেল সাইড রেফারেন্স থেকে ব্লক সাইড রেফারেন্সের দূরত্ব
• রেলের সাপেক্ষে ব্লক মাউন্টিং পৃষ্ঠের সমান্তরালতা
• তৈলাক্তকরণ-বন্দরের অবস্থান এবং সম্পর্কিত সমাবেশের মাত্রা

মাইক্রোমিটার, উচ্চতা পরিমাপক, সূচক, গেজ এবং অন্যান্য পরিমাপ যন্ত্রগুলি মাত্রা এবং সহনশীলতা অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি পরিমাপ পদ্ধতি পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং নির্দিষ্ট রেফারেন্স পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

সামগ্রিক মাত্রা একা রৈখিক গাইড নির্ভুলতা প্রতিনিধিত্ব করে না। সঠিকতা-সম্পর্কিত উচ্চতা, প্রস্থ এবং চলমান ভিন্নতা একটি উপযুক্ত রেফারেন্স রেলে একত্রিত ব্লকের সাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

রেফারেন্স রেলে নির্ভুলতা পরিদর্শন

একটি লিনিয়ার গাইড ব্লক একটি রেলের সাথে একসাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই কারণে, ব্লকটি আলাদাভাবে পরিদর্শন করার সময় বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে মূল্যায়ন করা যায় না।

ব্লকটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিদর্শন পৃষ্ঠের উপর স্থাপিত একটি রেফারেন্স রেলে ইনস্টল করা যেতে পারে। একটি সূচক তারপর রেল বরাবর ব্লক সরানো পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহার করা হয়. প্রয়োজনীয় পরিদর্শন আইটেম উপর নির্ভর করে, যোগাযোগ বিন্দু উপরের মাউন্ট পৃষ্ঠ বা ব্লক পার্শ্ব রেফারেন্স পৃষ্ঠের উপর অবস্থান করা হতে পারে.

এই পরিদর্শন অস্বাভাবিক উচ্চতা বৈচিত্র্য, পার্শ্ব পরিবর্তন বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আন্দোলন সনাক্ত করতে পারে। যখন একাধিক ব্লক একই অক্ষের জন্য অভিপ্রেত হয়, তখন ব্লকগুলির মধ্যে মাত্রিক মিলগুলি সমাবেশের পার্থক্য কমাতে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

প্রযোজ্য সহনশীলতা গাইড সিরিজ, আকার এবং নির্দিষ্ট নির্ভুলতা শ্রেণীর উপর নির্ভর করে। প্রতিটি লিনিয়ার গাইড ব্লকে একটি সাধারণ সহনশীলতা প্রয়োগ করা উচিত নয়।

চলমান মসৃণতা এবং প্রতিরোধ

মাত্রিক এবং নির্ভুলতা চেক করার পরে, ব্লকটি তার চলমান অবস্থার মূল্যায়ন করতে রেফারেন্স রেল বরাবর সরানো হয়। আন্দোলন অবিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত, স্টিকিং ছাড়া, হঠাৎ প্রতিরোধ, অস্বাভাবিক কম্পন বা অস্বাভাবিক শব্দ।

অস্বাভাবিক আন্দোলন দূষণ, ক্ষতিগ্রস্ত ঘূর্ণায়মান উপাদান, একটি ভুলভাবে ইনস্টল করা রিটার্ন উপাদান, অনুপযুক্ত বল ম্যাচিং, অত্যধিক সীল হস্তক্ষেপ বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ তৈলাক্তকরণের সাথে যুক্ত হতে পারে।

ম্যানুয়াল আন্দোলন সুস্পষ্ট অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে পারে, তবে নিয়ন্ত্রিত প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলি ব্লক সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় বল রেকর্ড করতে পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে। পরিমাপ করা ফলাফল ব্লক আকার, প্রিলোড, সীল কনফিগারেশন এবং তৈলাক্তকরণ অবস্থা অনুযায়ী মূল্যায়ন করা উচিত।

একটি প্রিলোড করা গাইড ব্লকের স্বাভাবিকভাবেই ক্লিয়ারেন্স-টাইপ ব্লকের চেয়ে বেশি চলমান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। উচ্চ প্রতিরোধ তাই স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ত্রুটি নয়; ফলাফল নির্দিষ্ট পণ্য কনফিগারেশন সঙ্গে তুলনা করা আবশ্যক.

প্রিলোড, ক্লিয়ারেন্স এবং অনমনীয়তা যাচাইকরণ

ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির ব্যাস মিল অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স, প্রিলোড, অনমনীয়তা এবং চলমান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। যদি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি খুব ছোট হয়, তাহলে ব্লকের অবাঞ্ছিত ক্লিয়ারেন্স থাকতে পারে। যদি তারা খুব বড় হয়, ব্লক অত্যধিক প্রতিরোধের এবং তাপ বিকাশ করতে পারে।

প্রিলোড বা ক্লিয়ারেন্স গাইড সিরিজের জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা উচিত। পরিদর্শনে একটি নিয়ন্ত্রিত শক্তির অধীনে স্থানচ্যুতি পরিমাপ, চলমান-প্রতিরোধ মূল্যায়ন বা অন্য বৈধ উৎপাদন পদ্ধতি জড়িত থাকতে পারে।

প্রয়োজনীয় প্রিলোড অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে। মেশিন টুলস এবং নির্ভুল পজিশনিং ইকুইপমেন্টের জন্য উচ্চতর দৃঢ়তার প্রয়োজন হতে পারে, যখন কম প্রতিরোধের অগ্রাধিকার প্রদানকারী সরঞ্জামগুলি হালকা প্রিলোড বা নিয়ন্ত্রিত ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করতে পারে।

সীলমোহর এবং তৈলাক্তকরণ পরিদর্শন

সীলগুলি ধুলোর প্রবেশ কমাতে সাহায্য করে এবং ব্লকের ভিতরে লুব্রিকেন্ট ধরে রাখে। পরিদর্শকরা পরীক্ষা করে দেখেন যে সিলগুলি সঠিক দিকে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা, রেলের সাথে উপযুক্ত যোগাযোগ করুন এবং ব্লক চলাচলের সময় সুরক্ষিত থাকুন।

অত্যধিক সীল যোগাযোগ চলমান প্রতিরোধ বাড়াতে পারে, অপর্যাপ্ত যোগাযোগ সুরক্ষা হ্রাস করতে পারে। তাই রেলে ব্লকের গতিবিধির সাথে সীলের অবস্থার মূল্যায়ন করা উচিত।

তৈলাক্তকরণ পথ এবং গ্রীস ফিটিং বাধাহীন হওয়া উচিত। নির্বাচিত গ্রীস পরিমাণ অপ্রয়োজনীয় ফুটো বা অত্যধিক প্রতিরোধের কারণ ছাড়াই প্রাথমিক অপারেশনের জন্য যথেষ্ট হতে হবে।

যদি একটি ব্লক একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে একটি তৈলাক্তকরণ পোর্টের সাথে সরবরাহ করা হয়, তাহলে পোর্ট বিন্যাসটি অর্ডারের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে নিশ্চিত করা উচিত, বিশেষত উল্লম্ব, পাশে{0}}মাউন্ট করা বা স্থান-সীমাবদ্ধ ইনস্টলেশনের জন্য।

রুটিন পরিদর্শন এবং বৈধতা পরীক্ষা

রুটিন উত্পাদন পরিদর্শন পণ্য বৈধতা থেকে আলাদা করা উচিত. প্রতিটি গাইড ব্লকে ধ্বংসাত্মক লোড বা পরিষেবা{1}}জীবন পরীক্ষা পরিচালনা করা সাধারণত অব্যবহারিক এবং অপ্রয়োজনীয়।

উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, ভ্যাকুয়াম বা অন্যান্য বিশেষ অবস্থার জন্য উদ্দিষ্ট পণ্যগুলির জন্য পরিবেশগত পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে। এই ধরনের পরীক্ষায় সাধারণ চাক্ষুষ মূল্যায়নের পরিবর্তে সংজ্ঞায়িত পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড ব্যবহার করা উচিত।

লোড এবং লাইফ টেস্টগুলি প্রাথমিকভাবে পণ্যের নকশা, উত্পাদন প্রক্রিয়া বা নির্বাচিত নমুনা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়। একটি পণ্যের স্পেসিফিকেশনে দেখানো রেট করা লোডের মানে এই নয় যে প্রতিটি শিপড ব্লক আলাদাভাবে সেই মানটিতে লোড করা হয়েছে।

পরিষ্কার করা, মরিচা প্রতিরোধ এবং প্যাকেজিং

পরিদর্শন করার পরে, গাইড ব্লক দূষণ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করা উচিত। উন্মুক্ত পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং স্টোরেজ এবং পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত মরিচা-প্রতিরোধমূলক সুরক্ষা প্রয়োগ করা হয়।

একটি ব্লক তার অস্থায়ী পরিবহন রেল বা ধরে রাখা সন্নিবেশ থেকে অসতর্কভাবে সরানো উচিত নয়। সমর্থন ছাড়া, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি সঞ্চালন পথ ছেড়ে যেতে পারে, বা দূষণ ইনস্টলেশনের আগে ব্লকে প্রবেশ করতে পারে।

প্যাকেজিং পরিবহনের সময় প্রভাব, আর্দ্রতা এবং অনিয়ন্ত্রিত আন্দোলন প্রতিরোধ করা উচিত। প্যাকেজটি সিল করার আগে পণ্য সনাক্তকরণ, গাইড সিরিজ, ব্লকের আকার এবং পরিমাণ পরীক্ষা করা উচিত।

গ্রাহক আদেশ জন্য পরিদর্শন তথ্য

যখন একটি প্রকল্পের বিশেষ পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তখন উৎপাদনের আগে তাদের নিশ্চিত করা উচিত। দরকারী তথ্য রৈখিক গাইড সিরিজ, ব্লকের ধরন, রেলের দৈর্ঘ্য, নির্ভুলতা শ্রেণী, প্রিলোড প্রয়োজনীয়তা, ইনস্টলেশন অভিযোজন এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ অন্তর্ভুক্ত করে।

মিলিত ব্লক, পরিদর্শন রেকর্ড, বিশেষ তৈলাক্তকরণ, জারা সুরক্ষা বা প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিও স্পষ্টভাবে বলা উচিত। এটি কেবলমাত্র একটি সাধারণ পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর না করে পরিদর্শন প্রক্রিয়াটিকে প্রকৃত মেশিনের সাথে সংযুক্ত করার অনুমতি দেয়।

Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. মেশিন টুলস, অটোমেশন সরঞ্জাম এবং শিল্প গতি সিস্টেমের জন্য লিনিয়ার গাইড রেল এবং ব্লক তৈরি করে। পণ্য কনফিগারেশন এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা নির্বাচিত সিরিজ এবং অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী মূল্যায়ন করা যেতে পারে.

← DLY সংবাদে ফিরে যান